[实用新型]钻头自动检测机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种钻头自动检测机构。

背景技术

在现有的自动化攻丝、打孔、镗削等加工工艺中，需要有人员对钻头是否断裂进行间断性或不间断检查判断，成本较高，同时人眼的判断会存在误差，导致判断失误，会造成严重损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测精确、成本较低的钻头自动检测机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻头自动检测机构，包括待检测设备、PLC可编程序控制器和工作平台上用于与待加工工件接触固定的定位块，所述待检测设备的钻杆和定位块分别与PLC可编程序控制器电连接，所述待检测设备用于控制钻杆移动速度的行程控制电机与PLC可编程序控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于当打孔机钻杆的钻头与待加工工件接触时，PLC可编程序控制器、打孔机的钻杆、待加工工件、定位块、PLC可编程序控制器形成电回路，PLC可编程序控制器会获得一个打孔机到位时间信号，若检测到打孔机从起始位置到打孔机钻杆的钻头与待加工工件接触时的时间大于设置在PLC可编程序控制器内的预定时间时，判断打孔机钻杆的钻头为断裂损坏，PLC可编程序控制器控制打孔机停止运行，检测比较精确，且为自动检测，无需人员看护，成本较低。

作为优选，行程控制电机为伺服电机。伺服电机的位置精度非常准确，减少误判可能。

作为改进，所述PLC可编程序控制器连接有报警器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、待检测设备，11、驱动电机，12、行程控制电机，2、PLC可编程序控制器，3、定位块，4、待加工工件，5、报警器。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本优选实施例如图1所示为一种钻头自动检测机构，包括待检测设备1、PLC可编程序控制器2和工作平台上用于与待加工工件4接触固定的定位块3，本实施例中待检测设备1为打孔机，打孔机的钻杆和定位块3分别与PLC可编程序控制器2电连接，打孔机包括用于控制钻杆转动速度的驱动电机11和用于控制钻杆移动速度的行程控制电机12，驱动电机11和行程控制电机12分别与PLC可编程序控制器2电连接。当打孔机钻杆的钻头与待加工工件4接触时，PLC可编程序控制器2、打孔机的钻杆、待加工工件4、定位块3、PLC可编程序控制器2形成电回路，PLC可编程序控制器2会获得一个打孔机到位时间信号，若检测到打孔机从起始位置到打孔机钻杆的钻头与待加工工件接触时的时间大于设置在PLC可编程序控制器2内的预定时间时，判断打孔机钻杆的钻头为断裂损坏，PLC可编程序控制器2控制打孔机停止运行。

其中，驱动电机11和行程控制电机12均为伺服电机，位置精度非常准确，减少误判可能。

PLC可编程序控制器2连接有报警器5，通知工作人员及时进行维修。