[实用新型]烘干转炉

说明书

 技术领域

本实用新型涉及烘干炉，尤其是涉及用于一水硫酸锌烘干的烘干转炉。

背景技术

一水硫酸锌为白色流动粉末，在空气中极易潮解，易溶于水，微溶于醇，不溶于酮，它主要用于制造锌钡粉和锌盐的原料、也是粘胶纤维和维尼纤维的重要辅助材料，还可用作印染剂、木材和皮革剂、骨胶澄清及保护剂、医药催吐剂和杀真菌剂；可用于电镀、浮选矿、防止果树苗病害及循环冷却水处量，还可作肥料和饲料添加剂等，是一种用途非常广泛的化工产品。锌是人体中不可缺少的重要微量元素之一，为了确保人体中锌微量元素的含量，通过在饲料中添加一水硫酸锌，最终可达到增加人体中锌元素含量的目的。目前一水硫酸锌生产工艺方法主要是采用氧化锌、硫酸、双氧水、锌粉为原料，通过酸浸、氧化除铁、置换除镉和浓缩蒸发结晶、离心脱水、烘干的工艺方法来制取高纯度一水硫酸锌，目前很多生产厂家采用的烘干工序是将经过浓缩、离心脱水后的含有8%左右水分的一水硫酸锌进入直烧炉中进行烘干去除表面多余的水分，使用直烧炉进行烘干存在以下几个问题：一、直烧炉在使用时很容易烧坏，变形，维修成本很高；二、烘干效率不高、一水硫酸锌在烘干时受热不均匀容易结成块状，并且还含有少量杂质废料；三；需要的煤料和电量大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中所存在的问题，提供了一种耐用、节能、高效的烘干转炉。

本实用新型的技术方案是:所述烘干转炉包括下料器、支撑柱、螺旋输送机、排尘管、滚筒、支撑轮、托轮、驱动齿轮、主动齿轮和热风管，所述螺旋输送机设置在下料器下方，支撑柱上设置有排尘管，所述滚筒倾斜支撑在至少两个支撑轮上，所述驱动齿轮固定在滚筒上，支撑轮设置在托轮上，托轮活动设置在基座上，所述驱动齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮与减速器相连，减速器与电机相连，所述热风管一端伸入到滚筒内，热风管另一端与热风炉相连，所述滚筒一端设置有筛网，筛网下方倾斜设置有分隔板。

本实用新型能够使一水硫酸锌在随滚筒旋转的同时均匀受热，从而可分散快速得到烘干去除多余的水分和杂质废料，不仅与原来直烧炉相比可节约燃煤50%，生产效益提高50%以上，而且炉体不易变形，节省了设备维修成本。

附图说明

图1为烘干转炉的结构示意图。

在图1中，1、热风管 2、筛网 3、滚筒 4、驱动齿轮 5、支撑轮 6、排尘管 7、下料器 8、螺旋输送机 9、托轮 10、电机 11、减速器 12、主动齿轮 13、成品 14、废料斗 15、支撑柱 16、基座 17、分隔板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式进一步详细描述本实用新型。

在图1中，烘干转炉包括下料器7、支撑下料斗的支撑柱15、螺旋输送机8、排尘管6、滚筒3、支撑轮5、驱动齿轮4、主动齿轮12，螺旋输送机8设置在下料器下方的支撑柱上，将下料器中掉落的一水硫酸锌晶体输送到滚筒中，支撑柱上设置有排尘管6，用于排除下料器以及车间中的粉尘，所述滚筒倾斜支撑在三个支撑轮上，所述驱动齿轮固定在滚筒上，每只支撑轮设置在相对设置的两只托轮9上，托轮活动设置有基座16上，基座上可增设升降机构（图中未画出），这样可以调整滚筒的倾斜角度，改变一水硫酸锌晶体在滚筒中的运行速度，所述驱动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮12与减速器11相连，减速器与电机10相连，在电机的驱动作用下，主动齿轮带动驱动齿轮使滚筒旋转使一水硫酸锌晶体在滚筒中旋转向前运动，使一水硫酸锌受热后减少粘壁或结块，所述滚筒的一端（出料口端）设置有热风管1和筛网2，热风管一端伸入到滚筒内、另一端与热风炉（图中未画出）相连，热源设备燃煤式的热风炉（燃气炉）的热风引入热风管进入到滚筒内，热风管的出口处也可加设涡流状叶片，这样可使加大热风的输送距离，筛网边缘下端倾斜设置有分隔板17，热风管中的热风吹向在滚筒中运动的一水硫酸锌，热风逆向吹往旋转运动的一水硫酸锌晶体，使其快速均匀烘干，烘干温度设置为300℃，滚筒转速为40转/分钟，当经过热风烘干的一水硫酸锌进过筛网时，细小的一水硫酸锌晶体的成品13从筛网中掉下，而其它的废料则通过筛网从分隔板17落入到废料斗14中。