[实用新型]轮胎定型硫化机的快速换模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换模装置，具体为一种轮胎定型硫化机的快速换模装置。

背景技术

目前，轮胎定型硫化机的模具大多采用活络模的形式，而活络模和活络模缸活塞杆大多数都是通过活络模连接盘连接的，而在使用现场，当需要更换活络模模具的时候，除了模具连接的螺栓之外，还需要将上述连接盘的6个或者8个螺栓拆掉，并换新的模具之后再来安装这6个或者8个螺栓，但是在轮胎硫化车间，连接盘处的螺栓拆装是需要钻到硫化室下面去操作的，此处本来温度就高，而且还操作极其不方便，现有的快速换模装置，可以很方便的进行快速更换模具，不用钻到硫化室下面去操作，直接拨动扳手就能实现活络模缸活塞杆和活络模的锁紧和脱开，但是现有的速换模装置存在结构不稳定，对中不精确和本身悬臂的结构造成扳手和活络模活塞杆之间的磨损，导致使用寿命不长等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轮胎定型硫化机的快速换模装置，既具有足够的刚性、稳定性以保证使用强度，又具有良好的对中性和较强的稳定性以保证使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的轮胎定型硫化机的快速换模装置包括活塞杆和活络模连接盘，所述活塞杆上端设有活塞杆连接头，活塞杆连接头和活络模缸活塞杆相连接，活塞杆中上部为扁轴，活塞杆下端与活络模连接盘可拆卸连接，如锁环连接。

扳手可以固定在转动块上，转动块最好通过铜套和主板连接。

采用这样的结构以后，将主板固定在硫化机横梁上，由于活塞杆下端和活络模连接盘是锁环连接，当操作者需要松开模具，只需扳动扳手，驱动活塞杆，活塞杆转动从而使活络模连接盘脱开活塞杆；反之，当操作者安装模具，需要锁紧活络模时，扳动扳手使活塞杆反方向旋转，活塞杆转动从而使活络模连接盘锁紧活塞杆。

本实用新型结构简单，方便易用，主板的两端都固定在硫化机横梁上，且扳手通过转动块能在固定于主板上的铜套内灵活转动，整个结构刚性好，不同于以往的悬臂式快速换模机构，该结构稳定性强；扳手的左右转动仅发生在固定于主板上的铜套内，因此扳手和活塞杆之间的运动就只有活塞杆上下运动了，这样就减少了它们之间的磨损，提高了快速换模机构的寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1本实用新型轮胎定型硫化机的快速换模装置一种实施方式主视图。

图2本实用新型轮胎定型硫化机的快速换模装置一种实施方式俯视图。

图号标识：1、活塞杆连接头；2、活塞杆；3、扳手；4、主板；5、转动块；6、铜套；7、活络模连接盘；8、活络模缸活塞杆；9、锁定插销；10、到位插销；11、到位插销孔；12、限位块；13、硫化机横梁。

具体实施方式

图1、图2所示轮胎定型硫化机的快速换模装置包括活塞杆连接头1、活塞杆2、扳手3、主板4、转动块5、铜套6、活络模连接盘7、锁定插销9、到位插销10、到位插销孔11和限位块12，活塞杆2上端设有活塞杆连接头1，活塞杆连接头1和活络模缸活塞杆8相连接，活塞杆连接头1是两半环形式，活塞杆2中上部为扁轴，扳手3卡入活塞杆2扁轴，扳手3固定在转动块5上，转动块5通过铜套6和主板4连接，扳手3上设有锁定插销9和到位插销10，主板4上相应位置有到位插销孔11，主板4上相应位置安装有限位块12，活塞杆2下端通过锁环连接方式和活络模连接盘7相连。

本实用新型应用时，将主板固定在硫化机横梁13上，由于活塞杆2下端和活络模连接盘7是锁环连接，当操作者需要松开模具，只需扳动扳手3，驱动活塞杆2，活塞杆2转动从而使活络模连接盘7脱开活塞杆2，再将到位插销10插入主板上插销孔，把锁定插销9插入到位插销10中锁定，使扳手固定；反之，当操作者安装模具，需要锁紧活络模时，扳动扳手3使活塞杆2反方向旋转，活塞杆2转动从而使活络模连接盘7锁紧活塞杆2，再将到位插销10插入主板上到位插销孔11，把锁定插销9插入到位插销10中锁定，使扳手固定。

限位块12可以限制扳手3转动不超出规定范围，活塞杆连接头1是两半环形式，方便进行安装连接活络模缸活塞杆8。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。