[实用新型]一种用于快速整体更换四辊轧机主传动轴的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，特别是涉及一种用于快速整体更换四辊轧机主传动轴的装置。

背景技术

轧机主传动轴是轧机最关键部件之一，工作负荷大，需按周期更换主传动轴下机进行检查维护。

根据厂房结构布置轧机主传动轴一般跨越主电机跨和轧机跨，由于受到两跨交接柱列的影响，若进行传动轴整体更换天车无法正常吊装，必须进行一定程度的歪拉斜拽，而且需要多个倒链进行横拉，操作费时费力，危险性较大。

另外，部分轧机由于操作室、轧机传动侧管路、梯子平台等影响，没有足够空间满足轧机传动轴整体吊出的需要，必须分段进行拆卸、吊装，费时费力，而且不利于保证安装精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于快速整体更换四辊轧机主传动轴的装置，用于轧机传动轴的快速整体更换。而且利用该装置后主传动轴的整体更换不受轧机出口入口空间影响，可以从轧机牌坊窗口进行主传动轴拆装工作。适用于所有四辊轧机。

本实用新型包括轧机下工作辊系1、U形锁紧钩2、平衡梁支座3、支撑平衡梁4、标高调整垫块5等。两个平衡梁支座3分别与下工作辊系1操作侧和传动侧轴承座上平面配合安装，支撑平衡梁4安装于平衡梁支座3上，并用U形锁紧钩2将平衡梁端部与下工作辊系1轧辊操作侧端部锁紧，根据现场高度需要在平衡梁的另一端有选择的安装调整垫块，满足现场标高需要。

本实用新型的创新点：充分利用已有轧辊重量作为配重，使支撑平衡梁尽可能伸向轧机主传动轴方向，且保证装置托起主传动轴后的整体重心在传动侧轴承座以内，保证系统稳定。

本实用新型的优点：装置与轧机下工作辊系配合结构简单实用，制作成本低，免维护，利用此装置的结构原理可实现所有四辊轧机从牌坊窗口完成主传动轴的整体拆装作业，大大降低轧机主传动轴更换劳动强度、降低更换作业难度、减少作业时间、提高作业安全程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。其中，轧机下工作辊系1、U形锁紧钩2、平

衡梁支座3、支撑平衡梁4、标高调整垫块5。

图2为图1的左视图。

图3是利用本装置进行传动轴整体更换的的施工程序。

具体实施方式

本实用新型包括轧机下工作辊系1、U形锁紧钩2、平衡梁支座3、支撑平衡梁4、标高调整垫块5等。两个平衡梁支座3分别与下工作辊系1操作侧和传动侧轴承座上平面配合安装，支撑平衡梁4安装于平衡梁支座3上，并用U形锁紧钩2将平衡梁端部与下工作辊系1轧辊操作侧端部锁紧，根据现场高度需要在平衡梁的另一端有选择的安装调整垫块，满足现场标高需要。

1、装置组装：首先将下工作辊系放于操作侧换辊轨道上，其次将两个平衡梁支座分别与下工作辊系操作侧和传动侧轴承座上平面的定位销进行组装固定，然后将支撑平衡梁安装于平衡梁支座上，并用U形锁紧钩将平衡梁端部与下辊系轧辊操作侧端部锁紧，根据现场高度需要在平衡梁的另一端有选择的安装调整垫块，满足现场标高需要。

2、装置的使用：

（1）抽出轧机工作辊系、支承辊系。（2）在轧机操作侧工作辊换辊轨道上组装好本装置备用。

（3）利用天车将已拆除电机法兰的轧机上主传动轴提升到一定高度保证本装置的正常推入。

（4）利用工作辊换辊车将本装置推入轧机窗口（密切观察平衡梁的高度及主轴高度）。

（5）天车平移将主传动轴朝轧机操作侧移动，直至传动轴重心超过平衡梁端部500mm以上。

（6）天车缓慢下降，将主传动轴放置于装置上（密切观察接轴及本装置的平衡状态）。

（7）利用工作辊换辊车将本装置缓慢从轧机窗口抽出轧机。

（8）用天车将主传动轴从本装置上吊走。

（9）利用同样方式进行下主传动轴的拆卸。

（10）主传动轴回装按拆卸相反顺序进行。