[实用新型]一种沥青混合料试验用圆形切纸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青与沥青混合料试验技术领域，尤其是涉及一种沥青混合料试验用圆形切纸器。

背景技术

目前，在公路工程沥青与沥青混合料试验中，采用标准击实法制作沥青混合料试件时，需要在试模中装好的沥青混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头放入试模中。在裁剪圆形纸片时，多是先在纸张上画出圆形轨迹，之后手工利用剪刀沿轨迹裁剪。由于试验中圆纸使用量大，采用手工裁剪耗时耗力，大大降低了试验的效率，并且手工裁剪精确度较差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种沥青混合试验用圆形切纸器，本实用新型结构简单，操作简便，所切割的圆形纸片精确度较高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种沥青混合料试验用圆形切纸器，包括底座、横梁、压柄、导杆、环形刀片和垫板；其中，所述垫板设置在底座长度方向的一端，垫板上刻有一圆形凹槽；底座长度方向的另一端相对安装有两个竖直立壁，竖直立壁与底座的交线平行于底座的长度方向；横梁沿底座的长度方向设置，其一端固定在两个竖直立壁之间，横梁的中段铰接压柄且压柄位于横梁上方，压柄上铰接有导杆；导杆为一杆体，导杆上端铰接在压柄的中段；导杆的下端穿过横梁上的通孔后连接环形刀片；圆形刀片为一圆环，该圆环的下端为竖直向下的环形刀刃；环形刀片的环形刀刃正对垫板上的圆形凹槽，当环形刀片下降到圆形凹槽内时，其与圆形凹槽之间有间隙。

本实用新型还包括如下其他技术特征：

所述导杆外部套有弹簧，横梁上由导杆的通孔外径小于弹簧的外径。

环形刀片的上部安装有十字形杆，导杆的下端十字形杆的中心从而使得导杆与环形刀片固连。

所述环形刀片的内径为101.6mm。

所述垫板为圆形，圆形凹槽距垫板外边缘在径向上的距离为10mm。圆形凹槽的宽度为2mm。

所述竖直立壁与底座通过销钉固接为一体。

本实用新型提供了一种方便快捷制作圆形纸片的切纸器，操作方式是把需要切割的纸张放置在垫板上，对压柄按压施力，进而控制环形刀片和底座闭合进行切割。本实用新型结构简单，操作简便，切割的圆形纸片精确度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是环形刀片的结构示意图。

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1、图2所示，本实施例的沥青混合料试验用圆形切纸器，包括底座1、横梁3、压柄5、导杆6、环形刀片8和圆形垫板9。其中，圆形垫板9设置在底座1长度方向的一端，圆形垫板9上刻有一圆形凹槽10；底座1长度方向的另一端相对安装有两个竖直立壁2，竖直立壁2与底座1的交线平行于底座1的长度方向；横梁3沿底座1的长度方向设置，其一端固定在两个竖直立壁2之间，横梁3的中段铰接压柄5且铰接压柄5位于横梁3上方，压柄5上铰接有导杆6；导杆6为一杆体，导杆6上端铰接在压柄5的中段；导杆6的下端穿过横梁3上的通孔后连接环形刀片8；圆形刀片8为一圆环，该圆环的下端为竖直向下的环形刀刃；环形刀片8的环形刀刃正对圆形垫板9上的圆形凹槽10，当环形刀片3下降到圆形凹槽10内时，其与圆形凹槽10之间有间隙，导杆6外部套有弹簧7。

如图3所示，环形刀片8的内径为101.6mm，该尺寸与试验用圆形纸片的外径相等；环形刀片8的高度为15mm，环形刀片8的上部安装有十字形杆81，导杆6的下端十字形杆81的中心从而使得导杆6与环形刀片8固连。

圆形凹槽10的宽度为2mm，圆形凹槽10距圆形垫板9在径向上的距离为10mm。

竖直立壁2与底座1通过销钉4固接为一体，具体为：两个竖直立壁2上以及横梁3一端沿底座1的长度方向上均打有两个圆孔，销钉4穿入圆孔中将横梁3的一端固定在两个竖直立壁2之间。横梁3另一端竖直方向上打有一个通孔，供导杆6穿过并连接环形刀片8，通孔的外径小于弹簧7外径，以阻止套在导杆6上的弹簧7通过。

压柄5通过转轴与横梁3铰接，压柄5一端连接导杆6，弹簧7套在导杆6上，这样当按压压柄5时，压柄5带动连接在导杆6上的环形刀片8竖直向下，环形刀片8进入圆形垫板的圆形凹槽10，从而与圆形垫板9咬合，将放置在圆形垫板9上的纸片切割得到圆形纸片，纸片切割完成后，弹簧7能够利用弹性使压柄5自动返回原位置。