[实用新型]燃煤无烟热水锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型属于常压热水锅炉技术领域，具体涉及燃煤无烟热水锅炉系统。

背景技术

燃煤锅炉所排烟气对空气造成的污染，特别是小型燃煤热水锅炉，污染更加严重，且燃烧效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供燃煤无烟热水锅炉系统。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：

燃煤无烟热水锅炉系统，包括炉体、排烟除尘系统、电脑控制装置、储水装置和注水系统；其特点是：炉体由上节炉体与下节炉体组成，上节炉体与下节炉体之间设置填充有隔热材料的隔热层；所述隔热层靠近炉壁处设置有烟气通道；所述上节炉体内设置有上节炉体换热管及烟气挡板，所述烟气挡板位于上节炉体换热管上方，其中部凹陷在上节炉体换热管中部的空腔内，烟气挡板的中部凹陷立面上靠近水平部位处设置有烟气通孔；所述上节炉体换热管之间设置有烟气通道；所述下节炉体、隔热层及上节炉体依次由下至上连接成一体，所述下节炉体中下部设置有燃料入口；

所述上节炉体与下节炉体内的换热管通过外部旁路水管连通，所述旁路水管上设置电控阀；所述排烟除尘系统包括排烟气管、除尘除硫装置、引风机和清洁烟气排放管；所述排烟气管一端与上节炉体顶部的出烟口相连，另一端与除尘除硫装置相连；所述引风机通过管道与除尘除硫装置的输出口相连；所述清洁烟气排放管与引风机的出口相连；

所述电脑控制装置位于旁路水管上，并通过控制线路对引风机、电控阀进行控制，并通过数据采集线采集设置于上下节炉体上的温度传感器的数据；所述储水装置通过水管并经电控阀与位于下节炉体的出水口连接；所述注水系统包括上水管及电控阀，所述上水管与设置在上节炉体顶部的进水口连接，所述上水管上设置电控阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

由于本实用新型采用上下炉体间加装隔热材料使得初始点火过程中，位于下节炉体内的燃烧室的温度上升速度加快利于点火；采用电脑控制装置控制引风机排烟、出热水量及补水量，使锅炉的热效率大为提高，且无烟尘排放，对环境污染较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—上节炉体；2—上节炉体换热管；3—烟气挡板；4—旁路水管；5—排烟气管；6—电脑控制装置；7—清洁烟气排放管；8—引风机；9—除尘除硫装置；10—下节炉体；11—燃料入口；12—隔热层；13—热水输出管道；14—上水管；15—电控阀；16—储水装置。

具体实施方式

如图1所示，燃煤无烟热水锅炉系统，包括炉体、排烟除尘系统、电脑控制装置6、储水装置16和注水系统；其特点是：炉体由上节炉体1与下节炉体10组成，上节炉体1与下节炉体10之间设置填充有隔热材料的隔热层12；所述隔热层12靠近炉壁处设置有烟气通道；所述上节炉体1内设置有上节炉体换热管2及烟气挡板3，所述烟气挡板3位于上节炉体换热管2上方，其中部凹陷在上节炉体换热管中部的空腔内，烟气挡板3的中部凹陷立面上靠近水平部位处设置有烟气通孔；所述上节炉体换热管2之间设置有烟气通道；所述下节炉体10、隔热层12及上节炉体1依次由下至上连接成一体，所述下节炉体中下部设置有燃料入口11；

所述上节炉体1与下节炉体10内的换热管通过外部旁路水管4连通，所述旁路水管4上设置电控阀15；所述排烟除尘系统包括排烟气管5、除尘除硫装置9、引风机8和清洁烟气排放管7；所述排烟气管5一端与上节炉体1顶部的出烟口相连，另一端与除尘除硫装置9相连；所述引风机8通过管道与除尘除硫装置9的输出口相连；所述清洁烟气排放管7与引风机8的出口相连；

所述电脑控制装置6位于旁路水管4上，并通过控制线路对引风机8、电控阀15进行控制，并通过数据采集线采集设置于上下节炉体上的温度传感器的数据；所述储水装置16通过水管并经电控阀15与位于下节炉体10的出水口连接；所述注水系统包括上水管14及电控阀15，所述上水管14与设置在上节炉体1顶部的进水口连接，所述上水管14上设置电控阀15。

工作原理：

本实用新型工作时，首先注水，当注满水后，开启电脑控制装置，开始点燃位于燃烧室内的燃煤，当下节炉体的温度上升到预定值，开启旁路水管上的电控阀，使上面换热管中的水流入下节炉体内的换热管中，经高温烟气加热到预定温度后，由电脑控制装置控制电控阀将热水输出至储水装置中，经充分换热的烟气，经除尘除硫装置后由引风机抽出排入大气。