[实用新型]一种芯线沾助焊剂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种芯线加工设备，特别是涉及一种芯线沾助焊剂装置。

背景技术

芯线在加工时完成后，可能会需要进行焊锡处理，在焊锡前需要对芯线焊锡部位进行添加助焊剂处理，助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。目前在芯线加工时，多采用人工方式加助焊剂，此种方式添加时间不好控制，影响与其它设备的配合，且每次添加助焊剂时，容易发生抖动，导致助焊剂添加不够均匀，影响后续加工质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中在芯线添加助焊剂时，添加时间不好控制，影响与其它设备的配合，且容易发生抖动，导致助焊剂添加不够均匀，影响后续加工质量的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速准确均匀添加阻焊剂的芯线沾助焊剂装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种芯线沾助焊剂装置，包括底座支架、滑轨、滑块和助焊剂容腔，其特征在于：还包括水平移动气缸、竖向滑台气缸、夹持气缸和夹板，在底座支架上设置有滑轨，在滑轨上设置有能够沿滑轨滑动的滑块，在滑块上设置有竖向滑台气缸，所述竖向滑台气缸通过连接板与设置在底座支架上的水平移动气缸的移动部相连接，在竖向滑台气缸顶部通过连接臂连接有助焊剂容腔，在助焊剂容腔底部设置有助焊剂笔，在底座支架上设置有夹持气缸，所述夹持气缸控制两个夹板移动。

前述的一种芯线沾助焊剂装置，其特征在于：所述两个夹板位于助焊剂笔前端。

前述的一种芯线沾助焊剂装置，其特征在于：所述两个夹板对称设置。

前述的一种芯线沾助焊剂装置，其特征在于：所述水平移动气缸位于滑轨的后部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型芯线沾助焊剂装置，在滑块上设置有竖向滑台气缸，所述竖向滑台气缸通过连接板与设置在底座支架上的水平移动气缸的移动部相连接，在竖向滑台气缸顶部通过连接臂连接有助焊剂容腔，在助焊剂容腔底部设置有助焊剂笔。本实用新型利用水平移动气缸带动滑块在滑轨上移动，这样竖向滑台气缸也随之移动，然后可利用竖向滑台气缸控制助焊剂容腔上下移动，通过两种气缸实现了助焊剂容腔水平和竖向位置上的移动，加工方便，且加工速度能够得到有效控制，与后续设备更好的衔接。同时本实用新型在底座支架上设置有夹持气缸，所述夹持气缸控制两个夹板移动，通过夹持气缸控制夹板将芯线夹持，使其在沾助焊剂时不会晃动，加工质量大大提高，产品品质有较大提升。

附图说明

图1是本实用新型芯线沾助焊剂装置第一立体结构示意图。

图2是本实用新型芯线沾助焊剂装置第一立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，一种芯线沾助焊剂装置，包括底座支架1、滑轨2、滑块3、助焊剂容腔4、水平移动气缸5、竖向滑台气缸6、夹持气缸7和夹板8，在底座支架1上设置有滑轨2，在滑轨2上设置有能够沿滑轨2滑动的滑块3，在滑块3上设置有竖向滑台气缸6，所述竖向滑台气缸6通过连接板9与设置在底座支架1上的水平移动气缸5的移动部相连接，在竖向滑台气缸6顶部通过连接臂10连接有助焊剂容腔4，在助焊剂容腔4底部设置有助焊剂笔11，在底座支架1上设置有夹持气缸7，所述夹持气缸7控制两个夹板8移动。所述两个夹板8位于助焊剂笔11前端，所述两个夹板8对称设置。所述水平移动气缸5位于滑轨2的后部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型芯线沾助焊剂装置，在滑块上设置有竖向滑台气缸，所述竖向滑台气缸通过连接板与设置在底座支架上的水平移动气缸的移动部相连接，在竖向滑台气缸顶部通过连接臂连接有助焊剂容腔，在助焊剂容腔底部设置有助焊剂笔。本实用新型利用水平移动气缸带动滑块在滑轨上移动，这样竖向滑台气缸也随之移动，然后可利用竖向滑台气缸控制助焊剂容腔上下移动，通过两种气缸实现了助焊剂容腔水平和竖向位置上的移动，加工方便，且加工速度能够得到有效控制，与后续设备更好的衔接。同时本实用新型在底座支架上设置有夹持气缸，所述夹持气缸控制两个夹板移动，通过夹持气缸控制夹板将芯线夹持，使其在沾助焊剂时不会晃动，加工质量大大提高，产品品质有较大提升。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。