[实用新型]一种自动化滚轮清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型自动化畜牧业养殖设备，尤其涉及一种自动化滚轮清洁装置。

背景技术

目前，禽畜养殖业普遍采用滚轮传送的方式作为自动化清粪装置的清洁装置，清粪装置上收集到的垃圾在传送过程中容易掉落在滚轮上，若在滚轮处堆积的垃圾没有被及时清理，滚轮外径会逐渐变大，影响到清粪带的正常使用。因此，采用滚轮传送的清洁装置，在设计上还需要考虑到对滚轮做定期的清洁和维护。

以一种四层四列的禽类养殖设备为例，该种设备一周需清理两次，如果通过人工清理，每次大约需要一小时清除干净，而且在清洁时需要爬上爬下，不仅耗费时间，而且劳动强度非常大，存在一定的安全隐患。另外，目前广泛采用的清粪装置中清粪带的宽度只有88mm，宽度空间比较狭小，清洁的和维护工作如果采用人工进行，劳动的强度大、操作困难。

清洁装置清理出来的垃圾将如何处理也是一个关键性问题，因为层叠式饲养设备上一层清理出来的垃圾不能掉在下一层的料槽里，以免造成下一层的饲料被污染，容易传染病菌。

因此，设置一种自动化的滚轮清洁装置，是保证清粪装置正常运行的重要环节，对饲养的安全性也具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是防止自动化畜牧业养殖设备的滚轮堆积垃圾，影响设备的正常运转，设计了一种自动化滚轮清洁装置，通过齿轮传动将动力从行车轴上输出，带动绞龙转动，能够及时有效地清理滚轮附近的垃圾。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动化滚轮清洁装置，包括清粪带、传动机构、绞龙、U型槽、槽式刮板和滚轮内拉板，其特征在于，清粪带与传动机构相连，绞龙通过轴与传动机构的轴承相配合并设置于U型槽内，槽式刮板和清粪带相接触，传动机构的外部设置有挡尘板和滚轮内拉板。

所述的传动机构包括齿轮、轴，齿轮为行车轴上和滚轮轴上相互啮合的一对齿轮，绞龙固定于清粪带行车轴上。

所述的清粪带行车轴上和滚轮轴上相互啮合的一对齿轮均采用塑料齿轮。

所述的绞龙的一端固定，另一端为自由端。

所述的绞龙的节距范围为:60mm～80mm。

所述的滚轮内拉板活动连接于传动机构上，可被拉出，方便对齿轮的日常维护。

本实用新型的有益效果：

利用齿轮传动将动力从行车轴上输出，通过齿轮的运转带动绞龙转动即可清理滚轮部位的垃圾，在不增加动力装置的条件下，实现了滚轮垃圾的自动化清理，保证了设备正常运行，且成本低。

本实用新型结构中的齿轮采用塑胶齿轮，避免了传统金属齿轮加润滑油后容易沾满灰尘，运行一段时间后会变成硬块，影响齿轮传动的效果，从而影响作为清粪装置传送系统主要部件的滚轮的正常使用的问题。而传统的金属齿轮如果不加润滑，则齿轮会因磨损而大大减少使用寿命，另外，由于鸡舍里的湿度大，会加快齿轮氧化、生锈。本实用新型的塑胶齿轮清洁和维护方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化滚轮清洁装置的示意图。

图2为一种自动化滚轮清洁装置的传动机构一端的结构示意图。

图3为一种自动化滚轮清洁装置的传动机构内部的结构示意图。

1、滚轮， 2、齿轮Ⅰ， 3、齿轮Ⅱ， 4、清粪带行车轴，5、绞龙，6、槽式刮板， 7、挡尘板， 8、U型槽，9、滚轮内拉板， 10、清粪带。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，是本实用新型一种自动化滚轮清洁装置，滚轮1和齿轮Ⅰ2装配于同一轴上，齿轮Ⅰ2和齿轮Ⅱ3相互啮合，绞龙5焊接于齿轮Ⅱ3所装配的清粪带行车轴4上，并将绞龙5设置于U型槽8内，U型槽8上端是与清粪带10相接触的槽式刮板6，传动机构外部设置有可被拉出的档尘板7和滚轮内拉板8。 

下面结合附图简述本实用新型产品的工作原理，如图1、图2、图3所示，滚轮1转动时带动沾有垃圾的清粪带10运动，清粪带经过U型槽8上方时，垃圾被槽式刮板6清理掉落于U型槽8内，滚轮1转动的同时通过轴带动齿轮Ⅰ2转动，齿轮Ⅰ2驱动齿轮Ⅱ3转动，从而带动与齿轮Ⅱ3同轴的绞龙5转动，通过绞龙5的转动把U型槽8内的垃圾清理到绞龙5另一端的垃圾导出槽，垃圾就从设备内被清理出来。传动机构所采用的是塑料齿轮，承重力虽小，但无须添加润滑剂即可工作，能更好的防止尘粒的吸附，综合性能较好；在传动机构外装配挡尘板7和滚轮内拉板9，进一步防止尘粒进入传动机构，另外，滚轮内拉板9能够被拉出，方便对传动机构等部件进行日常维护。