[实用新型]一种非晶带材生产在线修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于非晶带材生产设备技术领域，其具体涉及一种非晶带材生产在线修磨装置。

背景技术

目前，生产非晶薄带是将熔融态合金直接喷射在高速旋转冷却辊表面，这种热冲击对冷却辊表面损伤是巨大的，冷却辊表面因受到热冲击而出现疲劳层导致辊面环境发生改变，继而使带材表面质量变差，影响带材性能。为修复这种损伤，在生产非晶带材的设备中增加了在线修磨装置。

中国实用新型专利CN 202387933 U提供了一种具有在为打磨装置的非晶薄带制取装置，其由冶炼机构、喷流机构和冷却机构组成，冶炼结构将原料熔融成金属页后输入喷流机构中，由喷流机构将金属液喷制冷却机构表面，其还包括一修磨器，该修磨器紧靠冷却机构，对冷却机构表面进行打磨；其中冷却机构具有柱形工作面，修磨器为轮形，修磨器的外表面与柱形工作面接触。

目前使用的修磨磨具主要是非实体修磨轮，即修磨轮的表面为千叶轮形式，且材质为纱布等柔软的材质，其在线修磨时修磨频率与冷却辊转动频率匹配一定状态时冷却辊易出现修磨横纹、带材表面也会出现横纹，质量降低。而且非实体修磨轮在使用过程中，对冷却辊的修磨力度存在差异，从而导致冷却辊在喷带过程中修磨力度不均匀，辊面易出现局部缺陷，导致带材表面质量差异，从而导致冷却辊的消耗量局部增加，而车削量也随之增加，减少冷却辊的使用寿命，增加成本。

在生产实践中发现采用非实体修磨轮，在生产中期冷却辊表面开始产生疲劳层，出现麻点、机械纹等缺陷。一旦出现上述缺陷，如果不有效控制修磨力度，则麻点、机械纹等缺陷将会不断加深，从而导致非晶薄带出现贴辊面表面质量差、气孔多、麻点多等缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种非晶带材生产在线修磨装置，其通过实体修磨轮与非实体修磨轮配合使用，能够有效控制冷却辊辊面状态，为生产质量高、性能稳定的非晶带材提供有效保障。

本实用新型的技术方案为：一种非晶带材生产在线修磨装置，包括传动机构、控制机构和两个修磨轮；所述两个修磨轮分别为非实体修磨轮和实体修磨轮，在传动机构的带动下，在控制机构的控制下，所述两个修磨轮与冷却辊的接触点反向转动。

优化的，所述冷却辊和两个修磨轮顺时针方向旋转。

优化的，所述两个修磨轮位于冷却辊的右侧，其中非实体修磨轮位于上方，实体修磨轮位于下方。

优化的，所述控制两个修磨轮的电机功率在220-660w之间可调。

优化的，所述实体修磨轮的材质为高分子材料。

本实用新型所述的非实体修磨轮，是指其轮面为千叶轮形式，且材质为纱布等柔软的材质，即非实体修磨轮的轮面由数片修磨片构成，在修磨片与修磨片之间存在一定间隔，修磨片采用纱布等柔软的材质制成。

本实用新型所述的实体修磨轮，是指整个轮面为一体结构，是连续的，不存在间隔、缝隙等间断的部位，且材质为高分子材料。

本实用新型通过调整控制机构电机功率，可以调整修磨轮对冷却辊的压力，电机功率越高，压力越大，修磨轮的轴心与冷却辊的主轴就越接近，即给出的进给量越大，修磨轮对冷却辊达到修复力度就越大。

     本实用新型的工作过程如下：

在喷带前的修磨时间，转动冷却辊及修磨轮，两个修磨轮与冷却辊转向相反，并调整控制机构电机功率，对该修磨轮给出一定的进给量，使其与冷却辊稍接触，以此评判辊面环境后即可停止；喷带开始后，两个修磨轮与冷却辊转向相反，并调整控制机构电机功率对该修磨轮给出一定的进给量，修磨力度以轻接触冷却辊为宜，不需太大的进给量，具体进给量根据带材表面质量调整。

本实用新型的有益效果在于：

1、          通过实体修磨轮与非实体修磨轮配合使用，各方位修磨力度均匀，冷却辊表面环境均匀，带材表面质量也均匀；

2、          实体修磨轮能够修磨掉机械横纹。采用两种材质修磨轮配合使用既能满足非实体修磨轮修磨出的带材纹路，又能满足实体修磨轮修磨的力度，使冷却辊疲劳层延缓出现或不出现；

3、          因修磨的均匀性提高和辊面质量可维护提高，直接减小冷却辊车销量。提高修磨磨具使用寿命延长，节约生产成本；

     综上所述，本实用新型能够有效控制冷却辊辊面状态，为生产质量高、性能稳定的非晶带材提供有效保障在在线喷带生产的同时，对冷却辊进行在线修复，使浇注钢液始终喷注在高效修复的冷却辊上。

附图说明

图1为本实用新型提供的非晶带材生产在线修磨装置工作示意图。