[实用新型]一种刮板式泥土输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，更具体的说是涉及一种用于泥土输送的设备。

背景技术

酒厂酿酒车间在进行酿酒作业时，需在酒醅上层覆盖一层泥土，泥土中含有酒糟和粘土，粘性较大，不易进行输送。现有技术中利用绞龙进行输送，由于绞龙输送过程对于物料存在有挤压的过程，挤压使得带有粘性的土更易结块，时常由于粘性以及结块导致在绞龙中发生堵塞，一旦堵塞需要人工清理，完成清理才能恢复使用，这样的情况不利于生产效率的提升。实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种刮板式泥土输送设备，尤其适于粘性较大的酒醅上层覆土的输送，以避免堵塞，提高生产效率。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型刮板式泥土输送设备的结构特点是：按送料高度和送料距离呈倾斜设置输料箱，在所述输料箱中，由主动链轮、被动链轮和传动链构成循环传送链；所述循环传送链中由下而上行进的传动链为送料传动链，由上而下反程的传动链为反程传动链，在所述送料传动链的下方设置有固定在机架上的承料板；进料口位于送料传动链的起始位置，排料口位于送料传送链的末端位置，在所述输料箱的底部、位于返程传动链的中部设置有集料口；在所述传动链上间隔设置输料刮板。

本实用新型刮板式泥土输送设备的结构特点也在于：

在所述集料口上、位于集料口的底边设置有集料挡板。

在所述机架上设置驱动电机，由所述驱动电机通过减速器和传动链条驱动主动链轮转动。

所述传动链上相邻的输料刮板之间的间距为180-220mm。

所述输料刮板的顶边与输送箱之间的间距为8-12mm。

在所述排料口上设置抛物线状排料挡板。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型中物料松散地落料在承料板上，由输料刮板进行推送，推送过程中不形成结块，输料顺畅，不会形成堵塞，极大地有利于输送效率的提高；

2、本实用新型中在输料箱的底部、位于返程传动链的中部设置有集料口，返程中的物料可以在集料口位置得到再一次收集，有效避免了返程传动链上的余料落入在输料箱的底部，不会因集料影响传动链的顺畅循环，工作可靠。

3、本实用新型结构简单，整个设备易于清理，并且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型立面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型刮板与传动链配合结构示意图；

图中标号：1进料口，2输料箱，3传动链，4主动链轮，5排料口，6被动链轮，7集料口，8集料挡板，9承料板，10输料刮板，11驱动电机，12减速器，13传动链条。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例中刮板式泥土输送设备的结构形式是：按送料高度和送料距离呈倾斜设置输料箱2，在输料箱2中，由主动链轮4、被动链轮6和传动链3构成循环传送链；循环传送链中由下而上行进的传动链为送料传动链，由上而下反程的传动链为反程传动链，在送料传动链的下方设置有固定在机架上的承料板9；进料口1位于送料传动链的起始位置，排料口5位于送料传送链的末端位置，在输料箱2的底部、位于返程传动链的中部设置有集料口7；在传动链3上间隔设置输料刮板10，具体采用不锈钢输料刮板10。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

在集料口7上、位于集料口7的底边设置有集料挡板8，以使返程传动链及相应位置上输料刮板上可能推积的物料因集料挡板8的阻碍直接落料在集料口7中，避免集料在输料箱底部。

在机架上设置驱动电机11，由驱动电机11通过减速器12和传动链条13驱动主动链轮4的转动，并由此带动被动链轮6和传动链3的转动，实现循环传送链的循环运转。

传动链3上相邻的输料刮板10之间的间距为180-220mm；输料刮板10的顶边与输送箱2之间保持有8-12mm的间距；在排料口5上设置抛物线状排料挡板，避免在驱动电机转速较快时物料被抛送太远。

本实用新型使带有粘性的酒醅上层覆土能得到高效传送。