[实用新型]冲压模具旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体为冲压模具旋转装置。

背景技术

在利用冲压模具冲裁一些带有斜角的产品时，为了节约原料，料带上的排料是斜着排的，冲裁成型后的产品也是斜着在模具上的，这时候一般需要人工将产品旋转正，并且需要较长的模具来提供作业面。这样就提高了模具的制作成本，并且人工效率比较低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种冲压模具旋转装置，能自动将成形的产品由原来的斜排状态旋转正，具体的技术方案为：

冲压模具旋转装置，包括安装在冲压模具底座上的料带前浮料块和料带后浮料块，用于托起或者放下料带，还包括前后分布的产品前浮块和产品后浮块，产品前浮块托起产品前端，产品后浮块托起产品末端，所述的产品前浮块通过下方的前浮块气缸控制升降，产品后浮块通过下方的后浮块气缸控制升降，从而用于托起和放下产品；在产品前端处的模具底座上，还包括导向块，导向块上有定位针固定块，定位针固定块由导向气缸驱动在导向块上滑动，定位针固定块下方有定位针，定位针安装在浮板上，浮板通过浮板气缸控制升降；在产品前浮块和产品后浮块之间还有一管位针；产品前浮块和产品后浮块将冲裁好的产品托起，产品前端处有定位孔，定位针在浮板作用下升起，穿过定位孔后，定位针由定位针固定块固定后，通过导向气缸驱动，带动产品的前端移动，管位针限制产品的一侧，并且产品以管位针为圆心旋转。

在产品末端处，模具底座上还有一限位针。

本实用新型提供的冲压模具旋转装置，能自动将成形的产品由原来的斜排状态旋转正，减短模具长度，同时有利于机械手讲产品从模具上转移走，降低了模具制作成本，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖面结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1和图2所示，冲压模具旋转装置，包括安装在冲压模具底座上的料带前浮料块1和料带后浮料块2，用于托起或者放下料带，还包括前后分布的产品前浮块7和产品后浮块10，产品前浮块7托起产品11前端，产品后浮块10托起产品11末端，所述的产品前浮块7通过下方的前浮块气缸8控制升降，产品后浮块10通过下方的后浮块气缸15控制升降，从而用于托起和放下产品11；在产品11前端处的模具底座上，还包括导向块6，导向块6上有定位针固定块5，定位针固定块5由导向气缸3驱动在导向块6上滑动，定位针固定块5下方有定位针13，定位针13安装在浮板16上，浮板16通过浮板气缸14控制升降；在产品前浮块7和产品后浮块10之间还有一管位针9；产品前浮块7和产品后浮块10将冲裁好的产品11托起，产品11前端处有定位孔21，定位针13在浮板16作用下升起，穿过定位孔21后，定位针13由定位针固定块5固定后，通过导向气缸3驱动，带动产品11的前端移动，管位针9限制产品11的一侧，并且产品11以管位针9为圆心旋转。

在产品11末端处，模具底座上还有一限位针20。

当模具的脱料板17压住料带19后，冲床到下死点，冲头18与刀口4共同作用，切断料带19，得到冲裁出的产品11；

在冲床回到上死点的过程中，脱料板17与料带19分离，料带前浮料块1和料带后浮料块2托起料带19；

当冲床回上死点后，前浮块气缸8、后浮块气缸15、浮板气缸14同时进气，推动分别推动料带前浮料块1、料带后浮料块2、浮板16托起产品11，而浮板16同时托起定位针13，保证定位针13与产品11上定位孔21有接触；

当产品11被托起上浮完行程后，导向气缸3推动定位针固定块5沿着导向块6的方向向前移动，定位针13随着定位针固定块5一起移动，定位针13同时带动产品11前端向前移动，而产品11一侧被管位针9挡住，于是产品11形成了以管位针9为圆心的转动，直到产品11旋转到定位的产品12的位置；为了保证产品11能顺利达到定位的产品12的位置过程中，增加了限位针20，导向气缸3工作行程完成后，即得到定位的产品12；

定位的产品12被前机械手23、后机械手24夹住取产品的同时，前浮块气缸8、后浮块气缸15、浮板气缸14、导向气缸3同时复位，分别带动料带前浮料块1、料带后浮料块2、浮板16、定位针固定块5复位，完成一个完整的过程，料带19在送料机的作用下开始送料，进入下一个循环动作。