[实用新型]一种全自动粉体染料溶解输送清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种全自动粉体染料溶解输送清洗装置。

背景技术

传统的粉体染料在溶解时采用人工手动化料：操作人员将染料配好后，直接倒入化料缸，使粉体染料外扬，对操作人员危害大，对环境污染严重；在染料溶解时，操作人员手动化料或者使用带搅拌器的化料缸化料，在此过程中人为的因素增大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使整个粉体染料的溶解输送过程自动化，避免了操作人员与粉体染料的接触，减少了粉体染料对人体的危害和对工作环境的污染，降低了操作人员的劳动强度的全自动粉体染料溶解输送清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动粉体染料溶解输送清洗装置，包括缸体合件，缸体合件设置在机架合件上，缸体合件的顶部安装有缸盖合件，缸盖合件通过带座轴承和连接杆固定在缸体合件上，所述缸体合件上安装有开盖气缸，开盖气缸通过气缸座固定在缸体合件上，开盖气缸的气缸杆顶部安装有S型球面接杆，S型球面接杆与缸体合件连接，气缸杆通气并伸出缸体合件实现打开，气缸杆断气并收回缸盖合件关闭；缸体合件的外部安装有管路合件，管路合件可以起到染料溶液的循环搅拌，染料溶液的输送，缸体、化料桶及输送管路的清洗作用；管路合件由气动三位阀装置、卫生级离心泵、循环管合件以及冲洗管合件连接而成；冲洗管合件与卫生级离心泵连接，冲洗管合件与卫生级离心泵的连接管路中设有气动三位阀装置，冲洗管合件与卫生级离心泵通过循环管合件连接；缸体合件内设有带保温层缸体，带保温层缸体上设有化料桶，缸体合件的侧壁设有长伸缩轴与短伸缩轴，长伸缩轴与短伸缩轴分别设置在化料桶的两侧，短伸缩轴与化料桶的连接位置设有翻转盘，长伸缩轴连接有转角电机，长伸缩轴的端部设有锁紧气缸，锁紧气缸与长伸缩轴的连接位置设有转角测量齿轮，转角测量齿轮连接有第一接近开关，长伸缩轴通过防转臂与缸体合件的侧壁连接，长伸缩轴连接有第二接近开关，第二接近开关与第一接近开关对应。

进一步地，所述循环管合件中设有在线式涡轮流量计。

进一步地，所述冲洗管合件与卫生级离心泵的连接管路中设有单向阀与过滤减压阀，单向阀与过滤减压阀连接。

进一步地，所述缸体合件为保温层缸体。

进一步地，所述带座轴承套装在连接杆上。

进一步地，所述开盖气缸与气缸座的连接位置设有旋转部件。

进一步地，所述长伸缩轴与缸体合件的连接位置设有固定座。

进一步地，所述短伸缩轴套装有短旋转套。

进一步地，所述缸体合件的侧壁设有螺旋喷嘴合件，螺旋喷嘴合件与带保温层缸体连接。

进一步地，所述长伸缩轴套装有长旋转套。

进一步地，所述缸体合件设有连接座，长伸缩轴插接在连接座中。

进一步地，所述长伸缩轴上设有定位螺钉，具有限位作用。

所述全自动粉体染料溶解输送清洗装置可有如下工作过程：缸体合件内先通入底水，开盖气缸通气，缸盖合件打开，机械手放入化料桶，缸盖关闭。锁紧气缸带动长伸缩轴和短伸缩轴伸出，固定化料桶。转角电机通电旋转，将化料桶内染料倒出，同时螺旋喷嘴合件喷水对化料桶进行冲洗；化料桶在缸体内的旋转角度是通过转角测量齿轮和接近开关控制的。缸盖打开取出化料桶，缸盖关闭，离心泵动作，循环化料开始。当染料溶液达到要求时，气动三位阀打到输送位置，卫生级离心泵动作染料溶液输送至染缸内。染料溶液输送完成后自动对缸体、管路合件及输送管路进行清洗，最后通过过滤减压阀及单向阀向输送管路内吹压缩空气。