[实用新型]一种袋式除尘器用活塞式脉冲阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲阀，特别是一种袋式除尘器用活塞式脉冲阀。

背景技术

袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上，是一种高效除尘设备。

其工作原理为：含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

活塞式脉冲阀是袋式除尘器用脉冲阀的一种，其脉冲阀在圆形气包上的安装一般都是把安装法兰焊接在气包上，同时把喷吹管也焊接在气包上，由于焊接后的变形，喷吹管与气包法兰的同轴度不易保证，造成安装不便。特别是活塞式脉冲阀，由于结构特性，对同轴度的要求更高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种袋式除尘器用活塞式脉冲阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种袋式除尘器用活塞式脉冲阀，包括主阀、阀座、气包、气包连接器，所述的主阀安装在阀座上，气包连接器连接主阀，其特征在于，所述的气包上开有同轴的两个通孔，气包内上端通孔处设有固定座，下端通孔处设有固定体，所述的阀座通过固定座安装于气包上，所述的气包连接器一端插入主阀出口，另一端通过固定体固定在气包上。

所述的主阀的下部插入气包上端的通孔内，与气包连接器连接。

所述的固定座由两个截面呈半圆环形的固定块连接组成，两个固定块结合的部位设有相匹配的凹凸卡接结构。

所述的两个固定块中的一块上设有梯形凹槽，另一块上设有梯形凸块，该梯形凸块插入所述梯形凹槽内卡接形成固定座。

所述的固定座上设有螺栓孔，所述的阀座通过螺栓连接固定座。

所述的气包下端通孔处内侧设有固定体，外侧设有与固定体相匹配的压紧体，所述的气包连接器通过固定体和压紧体固定在气包上。

所述的固定体和压紧体套在气包连接器上，且夹住气包壁，固定体和压紧体紧贴气包壁的一侧设密封圈。

所述的固定体的外径小于气包上端通孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型通过在气包顶部和底部开设两个同轴的通孔，并将主阀(活塞阀阀体)和气包连接器分别从这两个通孔中插入气包内，并在气包内连接，从而保证了阀体和气包连接器的同轴度，同时，在上端通孔处设有固定座，并通过螺栓穿过固定座和阀座将两者固定在气包两侧，主阀安装在阀座上，阀座和固定座与气包连接处的结构与气包相匹配。在下端通孔处，采用匹配的固定体和压紧体将气包连接器固定。能将脉冲阀非常方便的安装在圆气包上，保证活塞式脉冲阀的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为固定体的结构示意图；

图3为固定体的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种袋式除尘器用活塞式脉冲阀，包括主阀1、阀座2、气包7、气包连接器4，所述的主阀1安装在阀座2上，气包连接器4连接主阀1，所述的气包7上开有同轴的两个通孔，气包7内上端通孔处设有固定座3，下端通孔处设有固定体5，所述的阀座2通过固定座3安装于气包7上，所述的气包连接器1一端插入主阀1出口，另一端通过固定体5固定在气包7上。

所述的主阀1的下部插入气包7上端的通孔内，与气包连接器4连接。

如图2～3所示，所述的固定座3由两个截面呈半圆环形的固定块连接组成，两个固定块结合的部位设有相匹配的凹凸卡接结构。所述的两个固定块中的一块上设有梯形凹槽31，另一块上设有梯形凸块32，该梯形凸块插入所述梯形凹槽内卡接形成固定座32。所述的固定座3上设有螺栓孔33，所述的阀座2通过螺栓连接固定座3。

所述的气包7下端通孑处内侧设有固定体5，外侧设有与固定体5相匹配的压紧体6，所述的气包连接器4通过固定体5和压紧体6固定在气包7上。所述的固定体5和压紧体6套在气包连接器4上，且夹住气包壁，固定体5和压紧体6紧贴气包壁的一侧设密封圈8。所述的固定体5的外径小于气包7上端通孔的孔径。