[实用新型]胶囊制作工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊，特别涉及一种胶囊制作工具。

背景技术

胶囊是一种由两半可容纳药粉并可扣合的胶囊套组成，两半胶囊套可分为胶囊体及胶囊帽，传统的胶囊套加工成型后，需要通过人工一粒一粒的进行组装，即先将药粉填入胶囊体内，然后手工将胶囊体与胶囊帽扣合，这样的装配方式不仅耗时，人工一天组装不了多少胶囊，而且采用手去触碰胶囊套及药粉，容易对胶囊套及药粉造成污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种提高装配效率、装配环境卫生、结构简单的胶囊制作工具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶囊制作工具，其特征在于：包括有主板、与主板平行且相对设置的胶囊体板，胶囊帽板，可分别与胶囊体板及胶囊帽板重叠或分离的排列板，可安装于胶囊体板上的挡粉板，可安装于胶囊体板与胶囊帽板之间促使胶囊体板及胶囊帽板上的胶囊体及胶囊帽组合的中板及压实药粉的压料板；胶囊体板与主板之间设有可促使胶囊体板朝向主板往复滑移的导向件及弹性复位件；胶囊体板上开设有若干与胶囊体适配的胶囊体安装孔，胶囊帽板上开设有若干与胶囊帽适配并与胶囊体安装孔对应设置的胶囊帽安装孔，中板上开设有与胶囊体板上的胶囊体安装孔对应的组合孔；所述的排列板上开设有分别与胶囊体安装孔及胶囊帽安装孔对应设置的若干排列孔，所述的压顶料板上设有若干与胶囊体安装孔对应且可插入胶囊体中的顶针。

采用上述技术方案，通过设置主板、胶囊体板、胶囊帽板、排列板、挡粉板、中板及顶料板；在使用过程中，首先将排列板与胶囊帽板叠合，使排列板上的排列孔与胶囊帽板上的胶囊帽安装孔对应，此时排列板处于胶囊帽板的上方，然后将准备好的胶囊帽投入到排列板上，并对排列板进行抖动，使调整过方向的胶囊帽能够通过排列板的排列孔进入到胶囊帽板的胶囊帽安装孔内，再将排列板与胶囊帽板分离，此时同向（即胶囊帽的开口统一朝向胶囊帽安装孔外）的胶囊帽整齐的排布与胶囊帽板上，完成此项工序后将安装有胶囊帽的胶囊帽板放置到一边备用；将排列板与胶囊体板叠合，并将准备好的胶囊体投入到排列板上，抖动排列板，同向的胶囊体则会由排列板的排列孔进入到胶囊体板的胶囊体安装孔内，完成此项工序后，拆除排列板，将挡粉板安装于胶囊体板上，将药粉倒入胶囊体板上，使药粉进入到胶囊体内，采用压料板实施对胶囊体中药粉的压制，使胶囊体内的药粉被压实，这样可增加胶囊的计量，然后拆除挡粉板。将中板及安装有胶囊帽的胶囊帽板依次放置到胶囊体板上，使其叠合，然后下压胶囊帽板，由于胶囊体板与主板之间设有导向柱及弹性复位件，在下压过程中，胶囊体板沿导向柱朝向主板滑移，使其上的胶囊体进入到中板的组合孔内，而胶囊帽板的胶囊帽处于胶囊帽安装孔外的部分也会进入到组合孔内，使具有药粉的胶囊体与胶囊帽实施组合，然后将完成装配的胶囊由中板上拆下，便完成了胶囊的制作。这样设置操作简单，一次可装配多个胶囊，节省了装配时间，而且无需直接用手去装配，防止胶囊被污染，同时也降低了需要大量人工实施装配的生产成本。

本实用新型进一步设置为：排列板包括有板体及与板体垂直连接的边框，排列孔开设于板体上，边框上开设有出料缺口；该板体与胶囊体板及胶囊帽板之间分别设有重叠定位件，该重叠定位件包括有设于板体上的定位凸起及分别设于胶囊体板及胶囊帽板上且与定位凸起对应的定位孔，所述的中板上设有与胶囊体板及胶囊帽板上的定位孔对应设置的定位凸柱。

采用上述技术方案，排列板上边框的设置可防止投入到排列板板体上的胶囊体及胶囊帽由板体上滑落而无法进入到排列孔内，起到阻挡作用，出料缺口的设置是为了使胶囊体板或胶囊帽板上已装满后，将多余的胶囊体或胶囊帽由排列板上排出；重叠定位件的设置是为了使板体与胶囊体板或胶囊帽板在叠合时得到定位，为装配提供了铺垫；中板上定位凸柱的设置也是为了使中板能与胶囊体板及胶囊帽板上的定位孔实施定位。

本实用新型更进一步设置为：挡粉板包括有可与胶囊体板插接重叠的边框体，该边框体由横直边及于横直边垂直连接的两条平行的竖直边组成，且挡粉板上设有插接定位柱，胶囊体板上设有与该插接定位柱可插接的插接定位孔。

采用上述技术方案，这样设置可防止药粉未进入到胶囊体内便由胶囊体板的边缘处排出，挡粉板由横直边及两条竖直边组成，横直边正对的一面为开口，此处开口的设置是为了将多余的药粉排出；挡粉板上的插接定位柱及胶囊体板上的插接定位孔的设置也是为了使挡粉板与胶囊体板能够得到很好叠合，使上药粉的工序更为顺畅。