[实用新型]易于形成均匀料垫的立轴式破碎机的破碎腔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易于形成均匀料垫的立轴式破碎机的破碎腔结构及方法，属于破碎机设备技术领域。 

背景技术

立轴式破碎机即立式冲击式破碎机，其破碎的核心部分为转子体，当物料被分料器送入转子体后，在离心力的作用下物料进入不同的发射流道，并在离心力下加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内，进行强烈的自粉碎。因此立轴式破碎机的两大易磨损件分别为转子体和破碎腔，对于破碎腔，其主体由上、下环体及连接侧板构成，在破碎腔内设有平行与上、下环的横板及垂直与上、下环的多块立板，立板一端与侧板的内壁连接，另一端指向破碎腔的圆心，在此结构下，根据料垫的形成、及物料的撞击位置分布，申请人发现破碎腔的上半部分的磨损几率远高于下半部分，其原因为破碎腔上半部分受物料冲击大，在此结构下料垫不易形成。为解决其问题，申请人在2012年申请了分体式破碎腔，即将破碎腔的腔体分为上、下两部分的组合结构，在发现上部腔体磨损严重时单独对上部分箱体进行更换，其虽然能很好的解决成本问题，但还是存在维护频率高的问题，在维护时影响生产效率、费时费力。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种易使破碎腔上部分形成料垫，提升破碎腔整体使用寿命、降低维护周期的易于形成均匀料垫的立轴式破碎机的破碎腔结构，可以克服现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案： 

易于形成均匀料垫的立轴式破碎机的破碎腔结构，它包括立轴破的破碎腔，在破碎腔内设有横板和立板，横板与破碎腔的径向面平行、位于破碎腔上、下环端面的中部，立板垂直与破碎腔的上、下环端面，立板的一端与破碎腔侧板的内侧连接，立板与破碎腔外壁接触点的切线与立板之间的夹角a小于90度或大于90度。

上述的易于形成均匀料垫的立轴式破碎机的破碎腔结构是，所述的夹角a为破碎腔旋转方向的切线与立板之间形成的夹角。 

在横板和立板上开设有方便料垫形成的通孔。 

与现有技术比较，本实用新型的创新点首先在于立轴式破碎腔上半部分易磨损问题的发现，发现其易磨损的原因为破碎腔上半部受物料冲击严重，不易形成料垫；为解决该问题，申请人将原本指向圆形的多块均匀布置的立板进行角度的调整，使其不指向圆心、而是向一个方向偏转，在此情况下其偏转方向有两种，一种为立板与破碎腔外壁接触点的旋转方向的切线与立板之间的夹角a大于90度（如图1所示），此布置使立板与破碎腔外壁之间想成一个能阻碍石料运行的小于90度夹角空间，这样物料就会快速在其夹角空间堆积，形成料垫，随着使用，立板逐渐磨短，但料垫形成均匀，在料垫的保护下可确保破碎腔不易被损坏，增加破碎腔的使用寿命。另一种是立板与破碎腔外壁接触点的旋转方向的切线与立板之间的夹角a小于90度，在此结构下，立板与破碎腔外壁之间就会形成一个大于90度的敞角，在此结构下物料在撞击到立板时就会使碰撞力分散，使物料部分力沿立板分散，这样就可降低物料对立板的冲击，以此来增大料垫的形成，使料垫均布与破碎腔内，以增加破碎腔的使用寿命。在横板和立板上开设有通孔，这样方便料垫形成。 

　　附图说明 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构示意图（逆时针旋转）；

图3为本实用新型的另一种结构示意图（顺时针旋转）。

具体实施方式

实施例1：如图1和2所示，在破碎腔1内设有横板2和立板3，横板2与破碎腔1的径向面平行、位于破碎腔1上、下环端面的中部，立板3垂直与破碎腔1的上、下环端面、且与上下环端面连接，立板3的一端与破碎腔1外壁的内侧连接，另一端并不指向圆心，具有的连接是立板3与破碎腔1外壁接触点的切线与立板3之间的夹角a大于90度，所述的夹角a为破碎腔1旋转方向的切线与立板3之间形成的夹角，此布置使立板3与破碎腔1外壁之间想成一个能阻碍石料运行的小于90度夹角空间，这样物料就会快速在其夹角空间堆积，形成料垫，随着使用，立板逐渐磨短，但因其夹角结构、料垫会均匀的形成在外壁面上，在料垫的保护下可确保破碎腔不易被损坏，增加破碎腔的使用寿命，同时在横板2和立板3上还开设有方便料垫形成的通孔4。 

实施例2，如图3所示，在破碎腔1内设有横板2和立板3，横板2与破碎腔1的径向面平行、位于破碎腔1上、下环端面的中部，立板3垂直与破碎腔1的上、下环端面，立板3的一端与破碎腔1侧板的内侧连接，另一端并不指向圆心，具有的连接结构是立板3与破碎腔1外壁接触点的切线与立板3之间的夹角a小于90度，所述的夹角a为破碎腔1旋转方向的切线与立板3之间形成的夹角，这样立板3与破碎腔外壁之间就会形成一个大于90度的敞角，在此结构下物料在撞击到立板3时就会使碰撞力分散，使物料部分力沿立板3分散，这样就可降低物料对立板上物料的冲击，依此来增大料垫的形成，使料垫均布与破碎腔内，以增加破碎腔的使用寿命；同时在横板2和立板3上还开设有方便料垫形成的通孔4。