[实用新型]铜电解阳极输送随动链装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及有色金属电解冶炼机械设备技术领域，特别是一种用于铜电解阳极制备工艺流程中，将整形后的阳极板重新翻转成竖直状态，以便将阳极板进一步输送到矫耳、铣耳工位的输送随动链装置。

背景技术

铜的提纯精炼，大都采用电解冶炼法。电解时，将阴、阳极板等间距相间地装入盛有电解液的电解槽内，通入直流电进行电解精炼。在电流作用下，阳极板的铜离子逐渐迁移并附着于阴极板上，阴极板即为高纯度的电铜产品。因为铜电解阳极板一般为明模浇铸制品，其板面不够平直，导电挂耳存在拔模斜度和毛刺飞边，入槽后其导电性，板面悬垂度，阴、阳极间距准确度等技术指标，均难于满足电解工艺要求。为使电解工序正常进行，减少短路，改善极板的导电性，提高电流效率，提升各项技术经济指标，必须对入槽的铜电解阳极板进行板面平整，导电挂耳整形及底面铣削等加工制备，以使极板满足电解工艺的技术要求。传统的阳极翻板输送装置多采用固定倾斜滑动导轨式结构，因阳极板两侧的挂耳在导轨上的摩擦力不均衡，极板在输送过程中容易走偏而时有发生掉板事故，工作效率较低，难以满足大批量自动化生产线的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铜电解阳极输送随动链装置，采用倾斜随动链，齿条摆动液压缸控制防摆托辊架的组合结构设计，能自动平稳地将整形后的阳极板，由水平状态重新翻转成竖直状态，以便进一步将阳极板输送到矫耳和铣耳工位。

具体方案为：

一种铜电解阳极输送随动链装置是由机架、水平导轨、步进推板机构、倾斜随动链、随动链托轨架、链轮组件、上链轮组件安装座、随动链张紧机构、防摆托辊架、齿条摆动液压缸和下链轮组件安装座构成。其中，机架安装在基座上；水平导轨安装在机架上；步进推板机构安装在铜电解阳极制备生产线的步进输送架上；倾斜随动链安装在上、下链轮组件的链轮及随动链托轨架上，其上端与矫耳铣耳机的水平导轨相连接；随动链托轨架装在机架上；链轮组件分别安装在上链轮组件安装座和下链轮组件安装座上；上链轮组件安装座、下链轮组件安装座分别安装在机架上；随动链张紧机构安装在机架的侧板上；防摆托辊架安装在齿条摆动液压缸的输出轴上；齿条摆动液压缸安装在机架上。

工作方式：

铜电解阳极板经卧式板面整形机整形矫平后，步进推板机构推动极板向前运动，极板挂耳带动并与倾斜随动链一同上升，板身逐渐直立，当极板挂耳上升至随动链顶端并放到矫耳铣耳机的水平导轨上时，极板板身脱离水平导轨，防摆托辊架即托住极板并在齿条摆动液压缸的控制下，平稳地将极板放直成悬挂状态，避免了极板剧烈摆动引发事故；而步进推板机构则复位等待下一块阳极板，并重复上述动作。

本实用新型采用倾斜随动链，齿条摆动液压缸控制防摆托辊架的组合结构设计，能自动平稳地将铜电解阳极板由水平状态翻转成竖直状态。结构简单紧凑，工作平稳可靠。可避免极板在翻转过程中产生剧烈摆动而引发事故；翻板速度及节拍与铜电解阳极制备生产线的生产速度及节拍保持同步，确保了生产线的工艺流畅性，同时，有效克服了固定倾斜滑动导轨式结构的极板两挂耳摩擦力不均衡，极板在运行过程中容易走偏而不时发生掉板的缺陷。整个装置结构紧凑生产效率高、自动化程度高，适用于大规模工业自动化生产线。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的俯视图

具体实施方式：

一种铜电解阳极输送随动链装置是由机架1、水平导轨2、步进推板机构3、倾斜随动链4、随动链托轨架5、链轮组件6、上链轮组件安装座7、随动链张紧机构8、防摆托辊架9、齿条摆动液压缸10、下链轮组件安装座11构成。其中，机架1由型钢及厚钢板焊接制成，用螺栓安装在基座上；水平导轨2由优质碳素结构钢制成，用螺栓安装在机架1上；步进推板机构3由厚钢板焊接并加工制成，安装在铜电解阳极制备生产线的步进输送架上；倾斜随动链4安装在上、下链轮组件6的链轮及随动链托轨架5上，其上端与矫耳铣耳机的水平导轨相连接；随动链托轨架5由优质碳素结构钢制成，用螺栓安装在机架1上；链轮组件6由优质碳素结构钢加工制成，分别安装在上、下链轮组件安装座7和11上；上、下链轮组件安装座7和11由厚钢板及优质碳素结构钢焊接并加工制成，用螺栓安装在机架1上；随动链张紧机构8由优质碳素结构钢加工制成，用螺栓安装在机架1的侧板上；防摆托辊架9由厚钢板及优质碳素结构钢加工制成，用键安装在齿条摆动液压缸10的输出轴上；齿条摆动液压缸10，用螺栓安装在机架1上。