[实用新型]防污攻螺纹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻螺纹工装，特别是一种在阀门的阀体上攻螺纹的工装。

背景技术

螺纹往往是零件上最常见结构之一。加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等，而攻螺纹是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法。加工阀门时，需要对阀体上部的特定位置进行攻螺纹。对阀门的阀体进行攻螺纹是阀门制作中的步骤之一。在攻螺纹中，为了避免刀头过热需加入润滑冷却液，但是残留的润滑冷却液难以同时去除，往往需要留待后续步骤加以去除。另外，由于阀体整体是呈圆柱形，其外表为弧面，放置在地面上会发生晃动而难以固定，影响了攻螺纹效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型包括：工作台、固定在工作台上的固定装置、固定连接在工作台上的储气罐、固定连接于储气罐上的导气管、固定连接于导气管末端的气嘴、固定连接在工作台上的旋转臂和固连于旋转臂末端的气动攻丝机。在气动攻丝机与储气罐之间使用导气管连接。固定装置包括凸台、导轨柱、支架、臂和基座。凸台固定在工作台上，具有一个水平的上表面。基座固定在工作台上，其上设有供导轨柱上下活动的圆孔。支架竖直设置，其上端铰接在臂的中部。臂水平设置，其中部与支架上端铰接，一端与导轨柱铰接，另一端上设有凸起，该凸起可以插入阀门阀体上的圆孔内。

在对阀体进行位置固定时，将臂向上提升，将臂末端的凸起插入阀门阀体上的圆孔内，就可以对阀门阀体进行固定。整个固定过程十分便捷。在对阀体进行攻螺纹时，将气嘴对准阀体上加工出的螺孔，打开气嘴，高压气体就通过导气管经气嘴喷出。这样，就可以凭借该气流将螺孔中残留的冷却液吹出。这样，就可以在进行攻螺纹的同时将残留在阀体螺孔内的冷却液去除，无需留给后续工序解决。

作为进一步改进，该旋转臂分为至少两段，两段旋转臂之间采用铰接连接。这样，旋转臂可以带动气动攻丝机移动至所需要的任意位置，从而根据所加工的阀门大小进行相应的位置调节。

作为进一步改进，旋转臂底部设有凸尖，工作台上与凸尖相应位置设有与之相适配的凹槽。这样，旋转臂可以通过凸尖卡合在凹槽内，从而方便了拆卸。

作为进一步改进，该凸尖的个数至少为两到四个。当数量为四个时固定效果较佳。

作为进一步改进，工作台底部固定设有滚轮，通过滚轮可以对整个工装方便地进行移动。

作为进一步改进，工作台底部固定铰接有支架，该支架可以绕铰接处转动。在移动工作台时，将支架收起；需要固定工作台时，将支架放下，用于对工作台进行固定。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括：工作台、固定在工作台上的固定装置、固定连接在工作台上的储气罐1、固定连接于储气罐1上的导气管5、固定连接于导气管5末端的气嘴6、固定连接在工作台上的旋转臂3和固连于旋转臂3末端的气动攻丝机4。在气动攻丝机4与储气罐1之间使用导气管连接。固定装置包括凸台7、导轨柱8、支架9、臂10和基座11。凸台7固定在工作台上，具有一个水平的上表面。基座11固定在工作台上，其上设有供导轨柱8上下活动的圆孔。支架9竖直设置，其上端铰接在臂10的中部。臂10水平设置，其中部与支架9上端铰接，一端与导轨柱8铰接，另一端上设有凸起，该凸起可以插入阀门阀体上的圆孔内。

在对阀体进行位置固定时，将臂10向上提升，将臂10末端的凸起插入阀门阀体上的圆孔内，就可以对阀门阀体进行固定。整个固定过程十分便捷。在对阀体进行攻螺纹时，将气嘴6对准阀体上加工出的螺孔，打开气嘴6，高压气体就通过导气管5经气嘴6喷出。这样，就可以凭借该气流将螺孔中残留的冷却液吹出。这样，就可以在进行攻螺纹的同时将残留在阀体螺孔内的冷却液去除，无需留给后续工序解决。

作为进一步改进，该旋转臂3分为至少两段，两段旋转臂3之间采用铰接连接。这样，旋转臂3可以带动气动攻丝机4移动至所需要的任意位置，从而根据所加工的阀门大小进行相应的位置调节。

作为进一步改进，旋转臂3底部设有凸尖，工作台上与凸尖相应位置设有与之相适配的凹槽。这样，旋转臂可以通过凸尖卡合在凹槽内，从而方便了拆卸。

作为进一步改进，该凸尖的个数至少为两到四个。当数量为四个时固定效果较佳。

作为进一步改进，工作台底部固定设有滚轮，通过滚轮可以对整个工装方便地进行移动。