[实用新型]一种LED灯光源支架

说明书

技术领域

本实用新型属于LED技术领域，具体来说是一种LED灯光源支架。

背景技术

    随近年电子产业日益创新崛起，致使省电型LED灯快速取代现有钨丝灯泡，而被广泛运用在各种电子产品以及装饰上。目前在LED灯的生产工艺中，光源芯片和电源之间普遍采用焊接工艺将电源导线与光源芯片焊接在一起。采用焊接工艺时，需要使用锡线、松香等物质在焊接处焊接，这样会对光源芯片产生影响。焊接时由于高温焊接，容易损坏芯片，产生不良品，浪费原材料，增加成本，同时焊接时还可能由于焊接不到位，导致产品在封装过程中出现问题或不到位，对产品的外观造成影响，影响产品的美观。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种无需焊接、可直接电源线且结构简单的LED灯光源支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种LED灯光源支架，包括支架以及安装在支架上的光源芯片，在支架的两侧分别设置有插槽，所述的插槽包括电源正极插槽和电源负极插槽，该电源正极插槽和电源负极插槽分别与光源芯片的正极和负极连接，所述电源正极插槽和电源负极插槽置于支架内，插槽形状与提供光源芯片发光电源的外部电源插口的形状相嵌合，插槽内设有用于锁紧外部电源插口内部导线的卡环。

作为本实用新型的改进，所述的支架上设有一卡槽，该卡槽与外部电源插口上的倒钩相卡合。

作为本实用新型的改进，所述的卡环为置于插槽空腔内的凸起。

作为本实用新型的进一步改进，所述的电源正极插槽与电源负极插槽的数量相同，数量均为1-3个。

与现有技术相比，本实用新型在LED灯的光源支架上设置有电源插槽，电源线直接插在支架插槽内即可使用，操作简单，使用方便，生产时减少LED的生产工艺、设备以及生产工时；采用插槽设计还可以有效避免了焊接时高温、松香灯对光源的影响，减少产品的不良率；同时采用免焊设计，避免了焊接线头、锡块等对组装的影响，还能美化产品的外观。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A部局部放大图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种LED灯光源支架，包括支架1以及安装在支架上的光源芯片2，在支架1的两侧分别设有用于与电源接口连接的插槽3。所述的插槽3包括电源正极插槽31和电源负极插槽32，该电源正极插槽31和电源负极插槽32分别与光源芯片的正极和负极连接。所述电源正极插槽31和电源负极插槽32置于支架1内，为了使插槽3与外部电源插口牢固的配合固定，所设计的插槽形状与提供光源芯片发光电源的外部电源插口的形状相配合使用，这样可以使外部电源接口插入插槽内能够紧密的嵌合。同时为了外部电源插口内的导线能够紧密固定在插槽内，防止连接处松动的现象，在插槽3内设有用于锁紧外部电源插口内部导线的卡环33，该卡环33为置于插槽空腔内的凸起。在外部电源插口内部的导线设有一凹槽，该凹槽位于外部电源插口插入插槽后与插槽内凸起相对应的位置，这样使得插口接入后导线和电极能够牢固固定，防止接口松动。

为了使光源支架与外边电源插口之间不容易因碰到导线而导致松动，所述的支架上设有一卡槽4，在外部电源插口上设有一倒钩，外部电源插口插入光源支架的插槽内时，外部电源插口上的倒钩钩入光源支架相应位置的卡槽4内，使得倒钩与卡槽4相互卡合，从而实现固定。

为了使光源支架美观，光源支架上的电源正极插槽31和电源负极插槽32位置相对，且插槽3的数量相同；为了防止单个外部电源插口与电源正极插槽31或电源负极插槽32的连接松动，导致接口接触不良，电源正极插槽31和电源负极插槽32的数量还可以设为2个或3个。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。