[实用新型]液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置

说明书

技术领域    

本实用新型涉及一种内径钻孔工艺装置，具体讲是涉及一种液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置，属于机械加工领域。

背景技术    

目前，有一种汽车液压动力转向器阀体，在管壁上有一处为内部和端面两个方向的油孔相通的结构，其内孔与中心线形成一个θ角度。常规加工方法是从外向内钻一个工艺孔，再将此孔铰丝，最后钻油孔与零件的端面孔贯通，装配时用螺塞堵死工艺孔，实现内部油路循环。用户使用时，此螺塞处有时出现渗漏油现象，影响产品质量，造成客户抱怨及市场索赔。

发明内容    

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是要提供液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置，达到取消钻工艺孔工序，提高生产效率及产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置，其包括：底座板和倾斜定位板；底座板固定在设备工作台面上，倾斜定位板固定在底座板上，倾斜定位板与底座板之间具有倾斜角，倾斜定位板上端设有心轴定位孔，工件心轴垂直嵌入心轴定位孔固定在斜板上，工件心轴上设有空刀槽，工件心轴的端面有螺纹盲孔，工件装入工件心轴，工件心轴上设有工件压板，工件压板上设有通孔，压紧螺栓穿过工件压板的通孔旋入工件心轴螺纹盲孔；钻头设有4钻头引导孔并镶入钻套，确保与待加工孔同轴.

所述倾斜角与工件与中心线的倾斜角度相等。

所述工件心轴为阶梯轴，其为轴向定位基准，所述阶梯轴小轴外圆与工件内孔配合。

所述的采用液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置加工的工作过程：将底座板、倾斜定位板、工件心轴组装到工作台上，将工件安装到心轴上，圆周方向靠销孔定位，轴向方向由工件端面靠实并用端盖压紧，利用工件倾斜的空间，以钻套表面为对刀点，钻出倾斜油孔，且按照钻削工艺要求深度，保证与端面垂直孔相通，刀具垂直进给，同时满足钻削角度及坐标尺寸的要求。

液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置，其有益效果是直接可以在产品内径上钻产品要求的倾斜孔，提高了产品内径斜孔与端面垂直孔相接质量，取消了原来的繁琐工序，提高了生产效率，节约加工成本，避免了原来工艺螺塞渗漏油的质量问题，保证产品质量，提高顾客满意度，减少市场索赔。

附图说明    

图1液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置示意图；

图中：1、底座板，2、倾斜定位板，3、心轴定位孔，4、钻套，5、工件心轴，6、工件压板，7、压紧螺栓，8、工件，9、倾斜内径孔，10、端面垂直孔。

具体实施方式

液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置，其包括：底座板和倾斜定位板；底座板固定在设备工作台面上，倾斜定位板固定在底座板上，倾斜定位板与底座板之间具有倾斜角，倾斜定位板上端设有心轴定位孔，工件心轴垂直嵌入心轴定位孔固定在斜板上，工件心轴上设有空刀槽，工件心轴的端面有螺纹盲孔，工件装入工件心轴，工件心轴上设有工件压板，工件压板上设有通孔，压紧螺栓穿过工件压板的通孔旋入工件心轴螺纹盲孔；钻头设有4钻头引导孔并镶入钻套，确保与待加工孔同轴.

所述倾斜角与工件与中心线的倾斜角度相等。

所述工件心轴为阶梯轴，其为轴向定位基准，所述阶梯轴小轴外圆与工件内孔配合。

所述的采用液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置加工的工作过程：将底座板、倾斜定位板、工件心轴组装到工作台上，将工件安装到心轴上，圆周方向靠销孔定位，轴向方向由工件端面靠实并用端盖压紧，利用工件倾斜的空间，以钻套表面为对刀点，钻出倾斜油孔，且按照钻削工艺要求深度，保证与端面垂直孔相通，刀具垂直进给，同时满足钻削角度及坐标尺寸的要求。