[实用新型]一种无光影顶出装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及顶出装置技术领域，具体的涉及一种无光影顶出装置。

背景技术

在产品注塑成型过程中，顶出装置主要用于产品的脱模，即将已经注塑成型的产品从模具中推出，使该注塑产品脱离模具，完成模具卸料工作。顶出装置一般包括顶件1、固定顶件1的顶件板2以及与顶件1滑动配合的顶件孔3，顶件孔3一般开设在模仁4上，其对顶件1的滑动起到限位的作用，而顶件1在受到注塑机的注塑压力时常因轴向受力产生弹性弯曲变形如图1所示，该弹性弯曲变形表现为顶件1的微量后退，而该弹性弯曲变形在保压完成后回弹，导致成型的注塑件5位于该顶件1区域的局部产生高应力或略微顶高，其表现形式即为光影，同时，顶件1受到注塑机的注塑压力时同样会因径向受力而产生扭曲变形如图2和图3所示，尤其对于曲面上的圆形顶件，该扭曲变形同样在保压完成后回弹，进而在产品的曲面上产生光影，光影现象严重影响产品的外观质量，增加产品的不良率。

发明内容

 本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种无光影顶出装置，该无光影顶出装置能够消除产品上的光影缺陷，改善产品的外观质量，提高产品的优良率，同时，该顶出装置具有结构简单、易于加工的特点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种无光影顶出装置，包括顶件、固定所述顶件的顶件板，以及开设有顶件孔的模仁，所述顶件穿过所述顶件孔与所述顶件孔配合，所述顶件可在所述顶件孔内滑动，所述顶件孔的横截面设置为圆缺面，所述顶件的横截面为与所述顶件孔的横截面形状、尺寸相配合的圆缺面，在未顶出状态下所述顶件靠近注塑件的端面与所述模仁的端面平齐。

其中，所述顶件孔和所述顶件的横截面为优弧圆缺面。

其中，所述顶件设置为高速钢顶件。

其中，所述顶件与靠近注塑件的所述顶件孔设置为过渡配合，所述顶件与远离注塑件的所述顶件孔设置为间隙配合。

其中，所述顶件的杯头泡沫焊接于所述顶件板。

其中，所述顶件孔开设于所述模仁的曲面上。

其中，顶件孔的横截面的弦长不大于所述顶件孔的直径的二分之一。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种无光影顶出装置，包括顶件、固定顶件的顶件板，以及开设有顶件孔的模仁，顶件穿过顶件孔与顶件孔配合，顶件可在顶件孔内滑动，顶件孔的横截面设置为圆缺面，顶件的横截面为与顶件孔的横截面形状、尺寸相配合的圆缺面，在未顶出状态下顶件靠近注塑件的端面与模仁的端面平齐，顶件孔的圆缺面对顶件起到径向定位的功能，防止顶件在受到注塑压力时的径向扭曲变形，消除曲面上的光影缺陷，提高产品的品质。

顶件采用高硬度、高强度的高速钢顶件，该高速钢顶有效预防顶件在受到注塑压力时轴向受力而产生弹性弯曲变形，也能够有效消除产品上的光影缺陷，改善产品的外观质量，提高产品的优良率。

与现有技术相比，本实用新型的无光影顶出装置通过采用顶件孔的圆缺面和高硬度的高速顶件能够消除产品上的光影缺陷，改善产品的外观质量，提高产品的优良率，并且该圆缺面结构简单，易于加工维护，便于推广使用。

附图说明

图1为现有技术的顶件弯曲变形的结构示意图；

图2为现有技术的顶件扭曲变形的结构示意图；

图3为现有技术的顶件扭曲变形的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型的一种无光影顶出装置的结构示意图；

图5为本实用新型的一种无光影顶出装置的另一视角的结构示意图。

图1至图5中包括有：

顶件1、顶件板2、顶件孔3、模仁4、注塑件5。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的一种无光影顶出装置的具体实施例如图4和图5所示，包括顶件1、固定顶件1的顶件板2，以及开设有顶件孔3的模仁4，顶件1穿过顶件孔3与顶件孔3配合，顶件1可在顶件孔3内滑动，顶件孔3的横截面设置为圆缺面，顶件1的横截面为与顶件孔3的横截面形状、尺寸相配合的圆缺面，在未顶出状态下顶件1靠近注塑件5的端面与模仁4的端面平齐。顶件孔3的圆缺面对顶件1的径向运动起到定位和限位功能，有效的防止顶件1在受到注塑压力时的径向扭曲变形，进而消除产品表面上的光影缺陷，提高产品外观质量。