[实用新型]一种具有强制导流功能的层流式换热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热能交换设备技术领域，进一步属于流体热能交换技术领域，具体涉及一种结构简单，加工制作简便的有助于降低成本且换热板不粘贴的层流式换热装置。

背景技术

在生产过程中经常会产生各种形式的热能，如果不加以利用不仅造成能源的浪费，而且会造成环境的污染。烟叶烘烤过程产生大量的湿热气体，湿热干气温度多在40℃以上，甚至高达70℃，直接排入大气既污染了环境，更造成了能源的浪费。现有技术单元烤烟房或密集烤烟房，湿气是通过排湿通道直接排入大气。本发明人开发了一种平板层流式换热装置设置于单元烤烟房的排湿通道的出口，用吸入锅炉干气与排出烤烟房的湿热气体进行热量交换，回收湿热气体中热能，用于对进入干气的进行预热，有助于热能的回收利用。但是，通过换热器换热时，由于采用的是自然交换方式，当烤烟房内湿度明显增大的时候，会由于排湿不畅导致烤烟室内湿度过大，影响烘烤效率，乃至影响烤烟的品质。为此，开发一种结构简单，能够通过自身通道达到强制排除烤烟房湿气的换热装置，有助于提高烤烟室的综合能效、更好地实现节能减排之目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工制作简便，有助于提高进风强度的具有强导流功能的换热装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括导流室和换热组件，所述的导流室位于换热组件的上方，所述的换热组件由平行设置的换热板侧面交错连接构成，所述的换热板两侧分别为湿气流程室和干气流程室，所述的湿气流程室之湿气出口上设置逆流风机，或干气流程室之干气进口设置鼓风机。

本实用新型在湿气出风口设置逆流风机，当烤烟房内的湿气较重，从湿气出口通过自然交换方式排湿效果过低时，即可启动逆流风机将湿气从湿气出口外抽，形成负压而加快干气送入烤烟室的速度，快速与烤烟室内的湿气进行交换，达到强制降湿的目的。与此相对应，也可以在排湿不畅时启动干气进风鼓风机，将干气鼓入烤房，从而形成正压，帮助排湿。本实用新型结构简单，制作成本低廉，可有效回收利用来自于烤烟室的湿气之热能，同时快速排出烤烟室内的湿气，确保烟叶品质。

附图说明

图1为本实用新型整体结构半剖示意图；

图2为图1之俯视状态下半剖示意图；

图3为图1之左视图；

图4为图1之右视图；

图5为本实用新型另一种实施方式结构半剖示意图；

图中：1-导流室，2-换热组件，21-湿气流程室，22-干气流程室，3-干气出口，4-湿气出口，5-湿气进口，6-干气进口，7-加强筋，8-逆流风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1~4所示，本实用新型包括导流室1和换热组件2，所述的导流室1位于换热组件2的上方，所述的换热组件由平行设置的换热板侧面交错连接构成，所述的换热板两侧分别为湿气流程室21和干气流程室22，所述的湿气流程室21之湿气出口4上设置逆流风机8，或干气流程室22之干气进口6设置鼓风机。

所述的干气流程室22之干气进口6为平置结构，其干气出口3为侧置式结构，与之交错设置的湿气流程室21之湿气出口4为侧置式结构，湿气进口5为平置结构。

所述的逆流风机8与控制器电性连接；所述的逆流风机8为轴流式风机，对着湿气出口4设置。

所述的逆流风机8的外侧设置单向开启的防护罩。

所述的干气进口6设置逆流风机8。可以强制送风进入烤房，以提高排湿效率。

所述的干气流程室22呈“U”型，两端分别与导流室1之干气出口3和干气进口6连通。

所述的湿气流程室21为平置的纵向贯通结构，两端分别为湿气出口4和湿气进口5。

所述的换热板上沿换热组件纵向分段设置加强筋7，对应于导流室1两个进出口位置加强筋7断开设置。

所述的换热板上至少设置一条加强筋7，相邻换热板上的加强筋7平行设置。

所述的加强筋7的横截面呈圆弧形、三角形或梯形。

本实用新型的工作原理与工作过程：

本实用新型在湿气出风口设置逆流风机，当烤烟房内的湿气较重，从湿气出口通过自然交换方式排湿效果过低时，即可启动逆流风机将干空气从湿气出口逆流强制送入烤烟室，快速与烤烟室内的湿气进行交换，达到强制降湿的目的。或者使逆流风机变为抽风工作方式，即强制将烤房内的过量湿气排出，也可以利用干气进口的鼓风机加大进气风量，达到快速排湿的目的。

刚开始烤烟时，烤烟室内的湿气不是很重，产生的少量湿气即可通过湿气通道自然排湿，逆流风机无需开启；到烟叶大量水分被蒸发出来后，湿气量大增，控制器发现烤烟室湿度过大时，即可启动逆流风机的电源，强制通过湿气出口将干空气送入烤烟室，快速降低湿度，当达到设定湿度控制下限或者通过自然降湿即可达到工艺要求的排湿效果时，即可关闭逆流风机，恢复自然排湿。