[实用新型]一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及D-核糖生产装置领域，具体涉及一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置。

背景技术

目前国内外工业化生产D-核糖的方法有三种，即化学合成法、核苷水解法和发酵法。发酵法具有收率高、成本低、产品质量稳定、环境友好等优点，代表了D-核糖生产技术今后的发展方向。国内生产D-核糖主要工艺包括发酵、提取、浓缩和烘干包装。在D-核糖生产过程中现有的浓缩装置为蒸发器，料液经离子交换后直接进入四效浓缩装置，因离交液浓度低，如果达到所需的浓度需要蒸发大量的水，因此需消耗很多的蒸汽量；蒸发器工作效率较低，通过蒸发器对料液浓缩需要设备较多、周期较长，增加产品提取成本。

发明内容

针对现有装置存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置，该装置具有条件温和、操作简便的特点，降低了蒸汽消耗，大大缩短在浓缩过程的时间，同时进一步提高了D-核糖产品收率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置，包括依次通过管道连通的离交液储罐，高压泵，反渗透系统，反渗透液储罐，双效蒸发器一效，双效蒸发器二效和浓缩储罐。

优选的，反渗透系统的反渗透膜采用PAN膜、PES膜、PE膜。

本实用新型的有益效果为：

本装置浓缩是连续化过程，具有高效、安全、易于操作的特点。

本实用新型将原工艺的四效浓缩装置分为反渗透预浓缩和双效浓缩，通过反渗透系统预浓缩料液，将离交液从4-6%浓缩至15-20%，然后再进行双效蒸发浓缩。反渗透系统浓缩过程设备简单、不需要消耗蒸汽，与原装置相比，蒸汽消耗量减少50%以上。同时加入反渗透系统也缩短了浓缩时间，具有实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、离交液储罐，2、反渗透系统，3、反渗透液储罐，4、双效蒸发器一效，5、双效蒸发器二效，6、浓缩液储罐，7、高压泵，8、第一打料泵，9、第二打料泵，10、第三打料泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1所示，用于D-核糖生产工艺的浓缩装置，包括依次通过管道连通的离交液储罐1，高压泵7，反渗透系统2，反渗透液储罐3，第一打料泵8，双效蒸发器一,4，第二打料泵9，双效蒸发器二效5，第三打料泵10和浓缩储罐6。

发酵液经膜过滤、脱色、离交工序后，得到浓度为4.0-6.0%的离交液进入离交液储罐1，通过高压泵7进入反渗透系统2将离交液浓缩至15-20%，再进入反渗透液储罐3；料液相继通过第一打料泵8、第二打料泵9分别进入到双效蒸发器一效4、双效蒸发器二效5，将料液浓缩至65%，经第三打料泵10进入到浓缩液储罐6中；料液再经过脱色、浓缩、结晶、离心、干燥等工序得到D-核糖成品。