[实用新型]玻璃管扭纹装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃产品生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃管扭纹装置。

背景技术

在现有的玻璃制品生产加工领域，根据需要要加工杆状的玻璃管，而玻璃管则需要在表面加工出扭纹结构。对于玻璃管的加工而言，一般是通过玻璃管原件加工部件先加工出未带扭纹结构的玻璃管原件，然后再在玻璃管原件上加工出扭纹结构，从而形成玻璃管。但现有技术中没有能够方便快捷地在玻璃管上加工出扭纹结构的装置，从而给玻璃管的生产加工带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能方便快捷地在玻璃管原件上加工扭纹结构，且对加工后的玻璃管快速切割收取的玻璃管扭纹装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种玻璃管扭纹装置，包括装置底座，所述的装置底座上设置两个驱动部件，两个驱动部件上分别设置压力辊Ⅰ和压力辊Ⅱ，压力辊Ⅰ和压力辊Ⅱ呈X型布置，压力辊Ⅰ和压力辊Ⅱ的辊面相互靠近，压力辊Ⅰ和压力辊Ⅱ设置为旋向相反的结构，两个驱动部件分别与控制两个驱动部件启停的控制器连接。

优选地，所述的装置底座前端设置玻璃管原件加工部件，装置底座后端设置玻璃管牵引部件，所述的玻璃管原件设置为能够从压力辊Ⅰ和压力辊Ⅱ辊面相互靠近的部位穿过的结构，压力辊Ⅰ上设置多道沿压力辊Ⅰ辊面一周的凹槽Ⅰ，压力辊Ⅱ上设置多道沿压力辊Ⅱ辊面一周的凹槽Ⅱ。

优选地，所述的装置底座上还有玻璃管原件牵引部件，玻璃管原件牵引部件位于玻璃管原件加工部件和两个驱动部件之间的位置，两个驱动部件上分别设置驱动杆，两个驱动杆端头部分别安装压力辊Ⅰ和压力辊Ⅱ。

优选地，所述的玻璃管牵引部件包括支架Ⅰ，支架Ⅰ上设置牵引轴Ⅰ，牵引轴Ⅰ上设置两个牵引轮Ⅰ，玻璃管设置为从两个牵引轮Ⅰ之间的牵引轴Ⅰ上通过的结构，玻璃管原件牵引部件包括支架Ⅱ，支架Ⅱ上设置牵引轴Ⅱ，牵引轴Ⅱ上设置两个牵引轮Ⅱ，玻璃管设置为从两个牵引轮Ⅱ之间的牵引轴Ⅱ上通过的结构。

优选地，所述的装置底座上还有切割部件，装置底座后端设置玻璃管成品收取部件，所述的切割部件位于玻璃管成品收取部件和玻璃管牵引部件之间。

优选地，所述的切割部件包括切割部件支架，切割部件本体，切刀，切割部件本体安装在杆件的切割部件支架上，切刀安装在切割部件本体上，所述的切刀设置为能够上下升降的结构，切刀设置为位于玻璃管成品收取部件和玻璃管牵引部件之间的位置。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的玻璃管扭纹装置，通过在装置底座上设置两个驱动部件，两个驱动部件上分别设置呈X型布置的压力辊Ⅰ3和压力辊Ⅱ4，这样，当玻璃管元件从玻璃管原件加工部件加工出后经过压力辊Ⅰ3和压力辊Ⅱ4质检的缝隙时，控制器控制压力辊Ⅰ3和压力辊Ⅱ4转动，压力辊Ⅰ3和压力辊Ⅱ4分别通过其表面的凹槽Ⅰ9和凹槽Ⅱ10施力在玻璃管原件表面，从而能够方便快捷地在玻璃管原件上加工扭纹结构，这样就提高了玻璃管的加工效率；而通过设置玻璃管原件牵引部件，能够对从玻璃管原件加工部件加工出的玻璃管原件起到牵引作用，将玻璃管原件从玻璃管原件加工部件牵引到压力辊Ⅰ3和压力辊Ⅱ4位置，并持续施力到玻璃管原件上，确保加工出的玻璃管继续前行到玻璃管牵引部件，玻璃管牵引部件继续牵引玻璃管到切割部件，切割部件的切刀将长条的玻璃管切割成符合长度要求的玻璃管成品，玻璃管成品再被玻璃管成品收取部件收取，从而可以将玻璃管成品成批地运输到需要放置的部位，本实用新型的装置，结构简单，可靠性高，且加工效率高，能按照要求完成玻璃管成品加工，而且节约了人力成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的玻璃管扭纹装置的结构示意图；

附图中标记分别为：1、装置底座；2、驱动部件；3、压力辊Ⅰ；4、压力辊Ⅱ；5、控制器；6、玻璃管原件加工部件；7、玻璃管牵引部件；8、玻璃管原件；9、凹槽Ⅰ；10、凹槽Ⅱ；11、玻璃管原件牵引部件；12、驱动杆；13、支架Ⅰ；14、牵引轴Ⅰ；15、牵引轮Ⅰ；16、玻璃管；17、支架Ⅱ；18、牵引轴Ⅱ；19、牵引轮Ⅱ；20、切割部件；21、玻璃管成品收取部件；22、切割部件支架；23、切割部件本体；24、切刀。

具体实施方式