[实用新型]金属钉削尖机

说明书

技术领域

    本实用新型属于金属钉加工机械技术领域，尤其是一种金属钉削尖机。

背景技术

金属钉类品种繁多，大部分产品都是经制钉机生产出来的，由于制钉机模具是开合模，产品必然有夹持的痕迹和不规则现象，影响产品外观质量。随着市场激烈的竞争，施工单位对商家的要求越来越严格。对于钉子的尖部必须呈子弹头型。有些厂家采用搓制的方法，始终未能达到理想程度。采用高频加热将钉尖搓成型，其温度很难保持一致，搓制钉尖时，常有掉尖的残次品；同时，搓制的钉尖内部组织受挤压变得严密并变形，形成不规则状态，经热处理后，尖部硬度总比杆部高出几度，极易造成折断，故此，生产厂家极力寻求一种能够有效解决钉尖成型的加工工艺，来解决多年来陈旧的加工手段。

    实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种降低生产成本，提高产品质量，节省人力，简化操作，生产效率高，安全使用方便的金属钉削尖机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种金属钉削尖机，由振动盘、料道、限位块、高速电机、刀具、电磁铁组成，所述振动盘与料道相连接，料道与限位块相连接，限位块通过高速电机与刀具相连接。

而且，所述振动盘下面设有电磁铁。

本实用新型的优点和积极效果是：                                                                                            

本实用新型结构简单，设计合理，简化生产工艺，提高工作效率，采用机械加工手段，对于长度16mm-160mm,直径Φ2.2-Φ6 mm 以内，头部尖状及半圆头状钉类及杆类，均可一次成型，且速度均在每分钟200个左右，动力头采用2.2千瓦高速电主轴配合削尖专用刀具，具有极高的耐用度，一般每个刀头削尖在20万之间，降低生产成本的同时，节省人力，安全使用方便，实现了真正意义上的自动化生产，打破了传统的生产工艺，具有很高的经济效益和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：振动盘1、料道2、限位块3、高速电机4、刀具5、电磁铁6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1所示，本实用新型所述的一种金属钉削尖机，由振动盘1、料道2、限位块3、高速电机4、刀具5、电磁铁6组成，所述振动盘1与料道2相连接，料道2与限位块3相连接，限位块3通过高速电机4与刀具5相连接。所述振动盘1下面设有电磁铁6。

结合图1，阐述本实用新型的工作原理：

本实用新型全部采用机械动作，运用凸轮传动方式，稳步传动，钉子采用振动盘1上料进入料道2，顺料道2而下落入接钉模具呈水平状态，由送钉模具将一支钉子送出至限位块3，将钉子推紧，高速电机4带动切削刀具5向前推进切削，削尖动力头功率为2.2千瓦，18000转/分，变频调速。切削后立即退回原位，接钉模具后退，削尖后的钉子随模具放松的同时，受退料钩的作用掉落至出料槽，接钉模具退回原位接一支钉子，暂缓再次推至限位块3，实现第二次切削，循环动作。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。