[实用新型]料仓出料防溅装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种料仓出料防溅装置。 

背景技术

污泥料仓采用圆柱形平底结构、高架料斗、重力卸料形式，污泥经垂直螺旋输送机输送，从料仓顶部的进料口投入料仓，料仓的顶部装备了污泥料位高度的监控和报警装置，料仓的底部出料口的上方设有滑架破桥装置，确保出料通畅，污泥在自重的作用下滑入水平出料无轴螺旋输送机，经双向螺旋体的输送，从料仓底部的出料口卸料，通过闸板阀装入运输车辆，或进入下一工业设备。污泥在料仓中存放，水分的渗出，使得污泥变得具有一定的流动性，由于出料口的位置较高，从出料口向运输车辆放料时，污泥撞击车辆的地板上，向四周喷溅，造成对周围环境的二次污染。 

目前国内使用的料仓包括进口的产品基本上都采用从出料口直接向运输车辆直接卸料的方法，不可避免地对环境造成二次污染，污泥料仓出料时会产生二次污染已是该设备的普遍问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种料仓出料防溅装置，通过在出料螺旋输送机的出料口上设置防溅管道，减少污泥流转过程中对环境的二次污染。 

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案： 

一种料仓出料防溅装置，包括料仓、设置于料仓内底部的出料螺旋输送机，出料螺旋输送机的出料口穿过料仓的底部出料口并延伸至料仓的底部外，料仓出料防溅装置还包括与出料螺旋输送机的出料口相连接的能够伸缩并且具有拉伸状态和收缩状态的防溅管道、设置于料仓的底部外用于驱动防溅管道伸缩的驱动装置，驱动装置与防溅管道相连接。 

在本实用新型一实施例中，驱动装置包括固定安装在料仓底部外的具有活塞杆的油缸、设置于料仓的底部出料口上的定滑轮，油缸的活塞杆上连接有钢丝绳，钢丝绳绕过定滑轮与防溅管道相连接。 

在本实用新型又一实施例中，驱动装置包括固定安装在料仓底部外的具 有活塞杆的油缸、设置于料仓的底部出料口上的定滑轮、固定设置于料仓底部外的导轨、设置于导轨上的动滑轮，动滑轮与油缸的活塞杆的延长线在同一直线上，导轨的一端上连接有钢丝绳，钢丝绳绕过动滑轮和定滑轮与防溅管道相连接。 

优选地，导轨水平固定设置在料仓底部外。 

优选地，动滑轮和定滑轮上均设置了钢丝绳防脱机构，保证机构的平稳运行。 

优选地，驱动装置还包括设置于防溅管道上的料位传感器、与油缸相连接的液压电磁阀，料位传感器与液压电磁阀相电连接并控制液压电磁阀用于驱动油缸运作。 

优选地，防溅管道为蛇腹管。 

进一步优选地，蛇腹管的下端设置有塑料软管。 

优选地，防溅管道外设置有导向装置，导向装置为设置在防溅轨道周围的钢丝绳，防止防溅管道向侧向弯曲。 

优选地，防溅管道的材质为塑料、金属、硅橡胶涂层布中的一种。 

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

1、污泥在蛇腹管下降过程中，蛇腹管的四周和污泥的摩擦可消耗污泥下降的动能，减小蛇腹管出口处污泥的出料速度，同时由于蛇腹管的出料口靠近运输车辆的地板或污泥料堆，出口处大部分污泥的撞击、喷溅被罩在蛇腹管内，实现了很好的防溅效果。 

2、防溅管道能够伸缩，收缩后体积小，充分保证其下端的车辆通行空间。 

3、导轨水平安装能够有效地利用料仓平台下部的空间，放大了防溅管道的升降行程。 

4、采用料位传感器检测，电控系统控制液压电磁阀，液压电磁阀控制油缸，实现随着车内泥位的升高防溅管道自动上升，出料口的出料更顺畅。 

5、设置在防溅轨道周围的导向装置，对防溅管道起到支撑和导向作用，使得防溅管道不易侧弯和堵料。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型导向装置结构示意图； 

其中：1、料仓；2、出料螺旋输送机出料口；3、蛇腹管；4、塑料软管；5、油缸；6、定滑轮；7、导轨；8、动滑轮；9、钢丝绳。 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 

实施例1