[实用新型]一种伸缩管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接机构，尤其是一种用于管件调节的伸缩管件。

背景技术

目前，对于伸缩管件伸缩的调节通过卡箍压紧外管顶部的夹持区域来实现对伸缩管件内管的高度调节，这种调节方式虽然可以达到使内管达到调节高度的要求，但是其操作复杂需要特定的工具把卡箍上的螺母拧松然后带内管调节到需要的位置时，在把卡箍上的螺母拧紧，这种伸缩管件在没有特定工具在场时，就不能进行调节内管的高度，照成不便。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能无需任何工具，利用手动就能够轻松调节内管高度的伸缩管件，满足了人们在没有工具的情况下可以随时、方便调节伸缩管件的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种伸缩管件，包括外管，以及与外管套接一起的内管，外管的外表面上固定有轴向设置的突出部，突出部上开有一条延伸至外管一端的夹紧槽，突出部上贯穿有螺纹杆，该螺纹杆一端螺接有螺母，另一端枢接有扳手，该扳手头部与突出部侧壁之间垫有垫块，扳手的扳手头部呈凸轮状，垫块上设有与扳手头部外轮廓相贴合的的弧形凹口。这种压紧部件扳手与外管一体的伸缩管件方式可以极大的方便内管的随时调节，且不需要任何工具，相对于卡箍这种压紧件来说也极大的节约了成本，并且扳手头部与垫块上的弧形凹口为面接触，这种接触方式大大增加了扳手通过外管锁紧内管时的稳定性和牢固度，使得扳手锁紧内管时不易脱开。

外管空腔的截面形状为任意非圆形封闭结构，内管的外轮廓形状与外管的空腔的截面形状大小相匹配。这种非圆形封闭结构的插接方式，可以很好的防止内管旋转，增加伸缩管件的稳定性。

内管的中心固定有管状主筋，内管空腔内表面与主筋外表面之间固定有一组呈规则均布的加强筋。这种内管加主筋和加强筋的设置可以加强内管的强度。

外管的内侧壁开有轴向设置的导槽，内管底部外侧壁上螺接有大小与导槽相匹配的螺钉一，导槽内安装有防止内管从外管内脱出的螺钉二。这种设置可以很好的保证当扳手锁紧力小于向外拉伸的拉力时，螺钉二可以阻挡螺钉一继续运动从而防止内管从外管中脱出，对伸缩管件来说多了一重安全保障。

外管的外表面开有带沉头的螺纹孔，螺钉二的端部通过该螺纹孔拧至导槽内。这种设置方便螺钉二的拆装，利于实际操作。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，需要对内管进行上下调节时，不需要任何工具，而且成本比用卡箍低廉，其次螺钉一与螺钉二的配合可以进一步保证伸缩管件的安全，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的外管和内管未安装时的立体图；

图2为本实用新型的外管和内管安装时的立体图；

图3为本实用新型的外管和内管未安装时的剖视图A-A；

图4为本实用新型的外管和内管安装时的剖视图B-B。

图5为夹持槽区域的局部放大图。

附图标记说明：外管1，突出部1-1，夹持槽1-2，导槽1-3，螺纹孔1-4，内管2，主筋2-1，加强筋2-2，螺纹杆3，螺母4，扳手5，扳手头部5-1，垫块6，弧形凹口6-1，螺钉一7，螺钉二8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种伸缩管件，包括外管1，以及与外管1套接一起的内管2，外管1的外表面上固定有轴向设置的突出部1-1，突出部1-1上开有一条延伸至外管1一端的夹紧槽1-2，突出部1-1上贯穿有螺纹杆3，该螺纹杆3一端螺接有螺母4，另一端枢接有扳手5，该扳手头部5-1与突出部1-1侧壁之间垫有垫块6，扳手5的扳手头部5-1呈凸轮状，垫块6上设有与扳手头部5-1外轮廓相贴合的的弧形凹口6-1。外管1空腔的截面形状为任意非圆形封闭结构，内管2的外轮廓形状与外管1的空腔的截面形状大小相匹配。内管2的中心固定有管状主筋2-1，内管2空腔内表面与主筋2-1外表面之间固定有一组呈规则均布的加强筋2-2。外管1的内侧壁开有轴向设置的导槽1-3，内管2底部外侧壁上螺接有大小与导槽相匹配的螺钉一7，导槽1-3内安装有防止内管2从外管1内脱出的螺钉二8。外管1的外表面开有带沉头的螺纹孔1-3，螺钉二8的端部通过该螺纹孔1-3拧至导槽1-3内。

使用时，内管2底部安装上螺钉一7，然后把螺纹杆3，扳手5和螺母4三者分别安装于外管1上，接着把内管2插接于外管1中，把内管2调整好合适的位置后，扣动扳手5锁紧夹持槽1-2，即锁紧内管2，最后把内螺钉二8通过螺纹孔1-3拧至导槽1-3内。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。