[实用新型]曲轴抛丸辅助定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴抛丸辅助定位装置，属于抛丸机配件技术领域。

背景技术

喷丸，是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其是金属加工件在出厂或完成一定工序后，在进行表面处理前对金属件进行表面除锈处理的一种方法。在曲轴进行抛丸处理过程中，因曲轴自身的形状特殊，如采用原有的抛丸机支架对该曲轴坯料进行抛丸处理，会出现抛丸不彻底而需多次重复抛丸等现象，且以目前的抛丸机支架来支撑曲轴坯料，将出现定位不稳等现象。

因此，有必要对现有的抛丸机支架进行专门改进，以使得其适用于对曲轴坯料的抛丸定位。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种曲轴抛丸辅助定位装置，以满足对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求，减少重复抛丸次数，降低抛丸成本，提高抛丸质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种曲轴抛丸辅助定位装置，其包括呈水平环状结构的且可周向旋转的挂架，该挂架为一个或多个竖向间隔排列，在该挂架的外周设有用于挂设待抛丸曲轴的若干支臂，且所述待抛丸曲轴挂设于相邻支臂之间；在所述挂架上方设有与抛丸机的抛丸室顶部相对应的挂钩部，在该挂架下方设有与抛丸机的抛丸室底部相对应的支撑限位部，且该挂钩部、支撑限位部均与所述挂架固连。

进一步的，所述挂钩部、支撑限位部对应为一立柱的顶端、底端，所述挂架固连于该立柱的中上部。

进一步的，在所述立柱的下部设有一可放置坯料的底盘，该底盘呈水平设置且至少为两个同心环状结构。

进一步的，所述底盘、挂架均通过水平设置的支杆与所述立柱固连，且在所述底盘、挂架与立柱之间均设有呈倾斜设置的加强杆。

进一步的，所述底盘、挂架均采用钢条弯制焊接而成。

本实用新型的有益效果：通过挂架及其上的支臂配合对待抛丸曲轴进行挂置定位，因挂架为可周向旋转的水平环状结构，使得待抛丸曲轴呈竖向周向排列，并于抛丸室内可进行360度无死角抛丸处理，在抛丸时钢球始终对待抛丸曲轴向挂架方向产生一冲击力，使得待抛丸曲轴不会掉落，满足了对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求，减少重复抛丸次数，降低抛丸成本，提高抛丸质量；另外，通过在立柱下部设底盘，还可以同时对其它的坯料进行抛丸处理，提高了抛丸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1、2所述的曲轴抛丸辅助定位装置，其包括呈水平环状结构的且可周向旋转的挂架3，该挂架3为一个或多个竖向间隔排列，在该挂架3的外周设有用于挂设待抛丸曲轴的若干支臂5，且所述待抛丸曲轴挂设于相邻支臂5之间；在所述挂架3上方设有与抛丸机的抛丸室顶部相对应的挂钩部11，在该挂架3下方设有与抛丸机的抛丸室底部相对应的支撑限位部12，且该挂钩部11、支撑限位部12均与所述挂架3固连。

本实用新型与抛丸机配合使用，属于抛丸机辅助配件。该辅助定位装置通过挂架3及其上的支臂5配合对待抛丸曲轴进行挂置定位，因挂架3为可周向旋转的水平环状结构，使得待抛丸曲轴呈竖向周向排列，并于抛丸室内可进行360度无死角抛丸处理，在抛丸时钢球始终对待抛丸曲轴向挂架3方向产生一冲击力，使得待抛丸曲轴不会掉落，满足了对曲轴坯料的辅助定位及抛丸要求，减少重复抛丸次数，降低抛丸成本，提高抛丸质量。具体地，可根据抛丸机的型号大小或者该抛丸机的抛丸室空间大小来进行挂架3的数量及尺寸选定，当然，还应该结合曲轴坯料的喷丸产量、喷丸强度等因素来选定本曲轴抛丸辅助定位装置的材料要求及强度要求，以保证该曲轴抛丸辅助定位装置的正常使用及使用寿命。