[实用新型]延长隔膜疲劳寿命的计量泵用双层隔膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量泵，尤其涉及一种延长隔膜疲劳寿命的计量泵用双层隔膜装置。

背景技术

计量泵是一种流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）的一种特殊容积泵。随着现代工业自动化程度的不断发展，计量泵的使用越来越广泛，然而，长期使用中发现，大多数计量泵上安装的隔膜仅能够承受较低的压强，特别是由于隔膜材料的蠕变及疲劳失效，隔膜的使用寿命会逐渐缩短，导致隔膜更换周期较短，而且某些异常情况或隔膜未及时更换，会导致隔膜破裂，隔膜破裂后介质会直接泄露到外面，且无法进行泄露预警，因此给使用带来了极大的不便和一定的危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够承受较高压强且更换周期较长的隔膜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种延长隔膜疲劳寿命的计量泵用双层隔膜装置，包括隔膜本体，所述膜本体包括前膜本体和后膜本体，所述前膜本体上具有一个前弯曲部，所述后膜本体上具有一个后弯曲部，所述前弯曲部和所述后弯曲部对应设置且之间形成有间隙。

所述前弯曲部为圆弧形弯曲部。

所述后弯曲部为圆弧形弯曲部。

所述前弯曲部的弯曲弧度小于所述后弯曲部的弯曲弧度。

本实用新型的有益效果为：1.由于本实用新型的延长隔膜疲劳寿命的计量泵用双层隔膜装置，包括了前膜本体和后模本体组成的双模结构，使用时，首先受压的是与介质相接触的前膜本体，后隔膜体此时未受压，当前膜本体长期使用后会逐渐蠕变形变，同时由于疲劳损伤，前膜本体的前弯曲部会贴向后模本体，此时，虽然前隔膜体已经形变，但是由于后隔膜体的存在，泵仍然能够正常运转，无需马上更换膜片，延长了隔膜更换的周期。并且此时前膜本体和后膜本体同时受压，相比单层膜结构，本实用新型的双膜结构具有较强的韧性，因此，本实用新型韧性较好，能够承受较高的压强，且延长了隔膜更换的周期。

2.由于本实用新型的延长隔膜疲劳寿命的计量泵用双层隔膜装置，包括了前膜本体和后模本体组成的双模结构，当前膜本体破裂时，介质不会马上泄漏到外面，而是在两膜片之间的间隙流动，同时，还可以在两膜的间隙处安装压力表或者压力传感器，这样便可以起到隔膜破裂报警的安全警示功能，在物料泄漏到大气之前，可以对泵体进行关停及处置，因此，本实用新型密封性较好的同时，结构简单，设置合理，且制作成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：隔膜本体2，前膜本体4，前弯曲部41，后膜本体6，后弯曲部61，间隙8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：参见图1所示，本实用新型的一种延长隔膜疲劳寿命的计量泵用双层隔膜装置，包括隔膜本体2，该隔膜本体2包括前膜本体4和后膜本体6，在前膜本体4上具有一个圆弧形的前弯曲部41，在后膜本体6上具有一个圆弧形的后弯曲部61，该前弯曲部41和所述后弯曲部61对应设置且之间形成有间隙8，在实际使用过程中，首先受压的是与介质相接触的前膜本体4，该前膜本体4在长期使用后会逐渐蠕变形变，同时由于疲劳损伤，前膜本体4的前弯曲部41会贴向后模本体6，此时，虽然前隔膜体4已经形变，但是由于后隔膜体6的存在，泵仍然能够正常运转，无需马上更换膜片，延长了隔膜更换的周期。此时前膜本体4和后膜本体6就会同时受压，相比单层膜结构而言，前模本体4和后模本体6组成的双膜结构具有较强的韧性，所以在使用时能够承受较高的压强，同时能够延长隔膜的使用寿命，从而可以避免需要频繁维修或者更换隔膜而带来的麻烦，此外，当前膜本体4破裂时，介质不会马上泄漏到外面，而是在前膜本体4和后膜本体6之间的间隙8内流动，这样不仅确保了泵体的密封性，同时，还可以在前膜本体4和后膜本体6的间隙处安装压力表或者压力传感器，从而可以很方便的起到隔膜破裂报警的安全警示功能，在物料泄漏到大气之前，可以对泵体进行关停及处置。

为使本实用新型的结构更加简单、合理前弯曲部41和后弯曲部61的实际数量各只有一个，且前弯曲部41的弯曲弧度小于后弯曲部61的弯曲弧度，这样便于在前弯曲部41和后弯曲部61之间形成间隙8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。