[实用新型]保持器及直线导轨滑块

说明书

技术领域

本发明涉及一种直线导轨，具体地说，涉及一种保持器及直线导轨滑块。 

背景技术

原有的保持器一般都包括两个回转导引部、两个纵向导引部，回转导引部设置回转槽，回转导引部位于纵向导引部的两端，滚珠在回转槽的位置回转，回转槽的圆弧大小根据滑块与滑轨间的间隙来确定，即在保证滚珠运动顺畅的前提下，使保持器的包覆部尽量大，这样可以很好的保持住滚珠，有很好的保持性，但若在特殊状况下，滚珠受到外力掉出保持器外，则很难将其填补进去，如图1所示，现有技术中的补珠过程是这样的，这样就得将滑块上的其他配件拆下才能进行填补滚珠，效率非常低。 

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有保持器结构上的不足缺陷，提出一种直线导轨装置的保持器优化结构，使现有直线导轨滑块容易装配滚珠，且当滚珠掉出该保持器时，可容易填补该滚珠，以提高生产效率。 

本发明的保持器的技术方案是这样的：其包括两个回转导引部、两个纵向导引部，回转导引部设置回转槽，回转导引部位于纵向导引部的两端，纵向导引部上设置补珠缺口，补珠缺口的开口距离设置为不大于滚珠直径的0.9倍。 

优化地，缺口的长度大于1个滚珠直径不大于4个滚珠的直径。 

本发明的直线导轨滑块的技术方案是这样的：其包括保持器，保持器包括两个回转导引部、两个纵向导引部，回转导引部设置回转槽，回转导引部位于纵向导引部的两端，纵向导引部上设置补珠缺口，补珠缺口的开口距离设置为不大于滚珠直径的0.9倍。 

优化地，缺口的长度大于1个滚珠的直径不大于4个滚珠的直径。 

缺口位置应设置在保持器包覆部的中间位置，缺口的长度在1至4倍的滚动体直径的大小为宜。 

本发明具有以下进步效果，该保持器的纵向导引部中间部位设置一缺口，以方便装配滚珠且滚珠不易掉出，并且滚珠在特殊状况下掉出该保持器时，容易补充滚珠。 

本技术方案并且改善了直线导轨的装配流程，本说明的技术方案可以加快直线导轨滑块的装配速度，可以将其他配件组装好以后，再将滚珠从补珠缺口装入滑块，可大大提高生产效率。 

附图说明

图1是现有技术的补珠示意图； 

图2是本发明的直线导轨滑块保持器的结构示意图；

图3是本发明的直线导轨滑块的补珠过程示意图；

图4是本发明的直线导轨滑块的截面图；

图5是图4的A处放大图。

1-回转导引部、2-纵向导引部、3-补珠缺口、4-端盖、5-滚珠、6-滑块本体、7-滑轨、8-凸台、9-包覆部。 

具体实施方式

实施例1： 

如图2、3、4、5所示，本实施例的直线导轨滑块其包括保持器，保持器包括两个回转导引部1、两个纵向导引部2，回转导引部1设置回转槽，回转导引部1位于纵向导引部2的两端，纵向导引部2上设置补珠缺口3，补珠缺口3的开口距离设置为滚珠直径的0.9倍。缺口的长度设置为1个滚珠直径的大小。

本技术方案的直线导轨滑块包括滑块本体6以及两端的端盖4以及保持器以及滑轨7，保持器的纵向导引部2上设置补珠缺口3，补珠缺口3的开口距离设置为小于滚珠5直径但是不大于滚珠直径的0.9倍。保持器的纵向导引部包覆部9边缘到滑块中间部位的凸台8处的距离为D（图5），定义滚珠5的直径为D1，经过试验得出，当D>=D1时，保持器的包覆部9不能保持住滚珠，滚珠5很容易地掉出保持器；当D<0.9D1时，保持器的包覆部9可以很好地保持住滚珠5，但是想要填补滚珠变得相对困难；当0.9D1<=D<D1时，保持器的包覆部既可以很好地保持住滚珠，又可以在安装滚珠时从缺口处填补进去，提高了组装效率。 

实施例2： 

本实施例和实施例1的区别在于，补珠缺口距离设置为滚珠直径的0.95倍，缺口的长度设置为3个滚珠的直径的大小。

实施例3： 

本实施例和实施例1的区别在于，补珠缺口距离设置为滚珠直径的0.96倍，缺口的长度设置为4个滚珠直径的大小。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进或润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。