[实用新型]速调管填充式烧结灯丝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大功率调速管技术领域，具体地指一种速调管填充式烧结灯丝结构。

技术背景

本实用新型提出之前，传统的速调管灯丝组件结构为：先将灯丝绕制成双螺旋的盘香型、曲折型，再将灯丝用陶瓷杆支撑、装配固定，这几种结构存在以下几方面的缺点：

1、一般大功率调速管灯丝均将裸露的钨丝绕制成双螺旋的盘香型或曲折型，装配时用氧化铝陶瓷杆做支撑和绝缘隔离，由于陶瓷夹支杆一般为直条型，而速调管的阴极面一般为球面（速调管工作时，调速管灯丝给阴极面加热，使阴极面发射电子），由于灯丝与阴极之间有陶瓷夹支杆，灯丝与阴极之间间隙大且不均匀，灯丝周围空间很空，热量容易向外辐射，热屏蔽性差；

2、氧化铝陶瓷夹支杆只能支撑灯丝的四个点，灯丝的其它部位都是悬空的，在装配、或运输过程中受到较大的振动冲击，容易造成灯丝的断裂，所以牢固度和可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种速调管填充式烧结灯丝结构，以解决传统的速调管灯丝组件结构热屏蔽性、牢固度、可靠性差等问题。

为实现此目的，本实用新型所设计的速调管填充式烧结灯丝结构，它包括钽筒以及具有第一接头和第二接头的双螺旋灯丝，其特征在于：所述钽筒的顶部开设有环形槽，所述双螺旋灯丝弯曲成首尾相对的环状双螺旋灯丝，所述环状双螺旋灯丝的首端和尾端之间设有间隙，所述环形槽内填充绝缘层，所述环状双螺旋灯丝同轴嵌入环形槽内的绝缘层中，所述环状双螺旋灯丝的第一接头和第二接头伸出绝缘层。

所述第一接头与钽筒的顶部垂直，所述第二接头伸出绝缘层的部分由平行段和垂直段构成，所述平行段与钽筒的顶部平行，并紧贴钽筒的顶部，所述垂直段与钽筒的顶部垂直。

所述垂直段与钽筒的轴心重合。

本实用新型通过在双螺旋灯丝周围填充绝缘层，使得双螺旋灯丝在钽筒内被绝缘层包裹，双螺旋灯丝的热量不容易向外辐射，因此热屏蔽性能较好。另外，绝缘层将双螺旋灯丝牢靠地固定住，抗振动冲击性好、牢固度高、可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中双螺旋灯丝的结构示意图；

图4为本实用新型中环状双螺旋灯丝的结构示意图。

其中，1—双螺旋灯丝、2—钽筒、3—环形槽、4—间隙、5—绝缘层、6—第一接头、7—第二接头、7.1—平行段、7.2—垂直段。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1～图4所示的速调管填充式烧结灯丝结构，它包括钽筒2以及具有第一接头6和第二接头7的双螺旋灯丝1，所述钽筒2的顶部开设有环形槽3，所述双螺旋灯丝1弯曲成首尾相对的环状双螺旋灯丝（如图4所示），所述环状双螺旋灯丝的首端和尾端之间设有间隙4，所述环形槽3内填充绝缘层5，所述环状双螺旋灯丝同轴嵌入环形槽3内的绝缘层5中，所述环状双螺旋灯丝的第一接头6和第二接头7伸出绝缘层5。上述绝缘层5使得双螺旋灯丝1的热量不容易向外辐射，因此热屏蔽性能较好。另外，绝缘层5将双螺旋灯丝1牢靠地固定住，抗振动冲击性好、牢固度高、可靠性好。

上述技术方案中，所述第一接头6与钽筒2的顶部垂直，所述第二接头7伸出绝缘层5的部分由平行段7.1和垂直段7.2构成，所述平行段7.1与钽筒2的顶部平行，并紧贴钽筒2的顶部，所述垂直段7.2与钽筒2的顶部垂直。所述垂直段7.2与钽筒2的轴心重合。上述第一接头6和第二接头7在使用时与电源连接。使用时双螺旋灯丝1通电后发热，热量通过绝缘层5后传递到位于钽筒2底部的阴极面上，使阴极面发射电子。绝缘层5将热量聚集，减小了热量向外的辐射，提高了热屏蔽性能。

本实用新型安装时，将氧化铝粉用棉胶调成流动性好的糊状，并将其填充到钽筒2的环形槽3内，糊状氧化铝粉将环状双螺旋灯丝包裹住，最后在真空炉中将糊状氧化铝粉烧结，使糊状氧化铝粉烧结成固体状态，形成所述绝缘层5。

说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。