[实用新型]一种手自一体直角头有效
申请号: | 201320875492.X | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN203696554U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 赵岩;赵万勇;田亚峰;谢瑞木;盛孝勇;李世盛 | 申请(专利权)人: | 宁波海天精工股份有限公司 |
主分类号: | B23Q5/04 | 分类号: | B23Q5/04 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 谢潇 |
地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体 直角 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机床配件,尤其是涉及一种手自一体直角头。
背景技术
自动直角头的“自动”主要体现在机床可自动上头、直角头C轴可实现自动旋转、自动松拉刀、冷却水和吹气等功能,其中C轴的旋转角度是根据直角头上配置的C轴牙盘的定位角度而确定。例如,常用的牙盘有5°一分类型的(即牙盘有360/5=72个齿),当给直角头配备此牙盘时,该直角头能够在72个固定角度位置加工工件(0°、5°、10°、15°……355°)。对于常用角度零件的加工,自动直角头为最佳选择。
当工件的加工角度需要直角头旋转到非5的倍数的角度时(如,6.5°、213°等),则自动直角头不能完成该零件的加工。目前的做法是通过手动直角头来进行特殊角度零件的加工。手动直角头可以人工实现任意角度的加工,但是,现有常用零件的加工往往需要集中于0°、90°、180°、270°等常用角度,用手动头进行常用角度的加工同样需要人工调整直角头角度,并且在五面加工中心等机床上,这些常用角度的调整较为频繁。因此,利用手动直角头加工零件,对于常用角度进行人工调整又大大浪费了加工时间,增加制造成本。此外,为了加工不常用角度而专门配备一个手动直角头,会加大成本投入。
可见,现有的自动直角头或手动直角头均存在一定的使用上的不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种手自一体直角头,既能够进行常用角度的快速调整和加工,保证加工效率,又能够完成特殊角度的加工,在一台直角头上同时实现自动直角头功能和手动直角头功能,同时降低了机床成本投入。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种手自一体直角头,包括锥柄、箱体、下牙盘、主轴和设置在箱体与主轴之间的传动机构,所述的锥柄的顶部设置有主轴拉钉,所述的主轴拉钉与机床主轴相连,所述的箱体由上箱体和下箱体组成,所述的上箱体与所述的下牙盘定心连接,所述的上箱体上设置有多个拉钉,所述的上箱体通过所述的多个拉钉与机床相连,所述的主轴上设置有打刀机构;所述的传动机构包括第一齿轮传动机构、传动轴和第二齿轮传动机构,所述的锥柄设置在所述的传动轴的顶端,所述的传动轴的底端设置有传动轴压盖,所述的第一齿轮传动机构设置在所述的传动轴的上端,所述的第二齿轮传动机构设置在所述的传动轴下端,所述的第二齿轮传动机构与所述的主轴相连,所述的第一齿轮传动机构的外侧套设有齿盘座,所述的下牙盘设置在所述的齿盘座的上方,所述的下牙盘与所述的齿盘座通过螺钉固定连接,所述的齿盘座的下方设置有过渡盘,所述的过渡盘上环绕其中心设置有多个转角为5°的腰型孔,多个调节螺钉分别从所述的过渡盘的底部穿入所述的多个腰型孔内,将所述的过渡盘与所述的齿盘座连接,所述的齿盘座的底部一体设置环形的连接部,所述的连接部与所述的过渡盘的外侧套设有过渡套,所述的过渡套上设置有伸向其圆心方向的内台阶,所述的连接部与所述的内台阶之间通过定位销在圆周方向限位,所述的内台阶的高度比所述的连接部的上表面与所述的过渡盘的下表面之间的距离大0.1~0.3mm,所述的调节螺钉锁紧时,所述的连接部的上表面低于所述的内台阶的上表面0.1~0.3mm,所述的过渡套的上方设置有上挡环,所述的过渡套的下方设置有下挡环,所述的下挡环与所述的过渡套通过螺钉固定连接,所述的过渡套与所述的上挡环通过螺钉固定连接,所述的下挡环的外侧设置有刻度,所述的下箱体上设置有与所述的下挡环上的刻度相对应的标尺,所述的过渡盘与所述的下箱体之间通过若干螺钉固定连接,所述的若干螺钉环绕所述的过渡盘的中心设置。
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