[实用新型]唇式密封防进水结构托辊

说明书

技术领域

本实用新型属于托辊技术领域，具体涉及一种唇式密封防进水结构托辊。 

背景技术

托辊是带式输送机和其它输送机械上承载载荷的部件，数量较多，它的质量好坏，影响到带式输送机的主机整体参数和质量。目前，托辊轴承的密封方式有DTⅡ型7件套密封、迷宫型密封等，存在的问题是，防进水性能不够，特备是在淋水严重的场合，这种密封形式的托辊，由于轴承进水，严重地影响了托辊的使用寿命，使用寿命降低到设计寿命的5%以下，造成了大量托辊损坏，影响了带式输送机的正常运转，给国民经济带来了巨大的损失。 

发明内容

本实用新型为了解决目前托辊轴承密封防进水性能不足，造成托辊使用寿命降低，影响了带式输送机正常运转，给国民经济带来巨大损失，提供了一种唇式密封防进水结构托辊。 

本实用新型由如下技术方案实现的：一种唇式密封防进水结构托辊，包括安装托辊辊体的托辊轴、安设于轴承座内的轴承组件，所述轴承座内的轴承组件设置有内密封、托辊轴承、唇式密封、O型弹簧、镜面耐磨套，镜面耐磨套的内孔面安设O型密封圈，镜面耐磨套左面安设轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈左面安设铁盖。

所述托辊轴与镜面耐磨套内孔面紧密结合，所述镜面耐磨套内孔面开设槽，槽内安设O型密封圈；镜面耐磨套外圆柱镜面设置唇式密封，所述唇式密封的左唇部和右唇部与镜面耐磨套的外圆柱镜面接触，右唇外部设有O型弹簧，铁盖和唇式密封的外圆柱面均与轴承座内孔面过盈配合，铁盖与镜面耐磨套之间安设轴用弹性挡圈。 

镜面耐磨套的内孔面设有安装O型密封圈的槽，O型密封圈介于镜面耐磨套内孔面的槽内和托辊轴之间，完全将托辊轴外部的淋水阻断，镜面耐磨套和托辊轴之间是紧密配合，两者之间没有相对运动；镜面耐磨套和唇式密封之间相对转动，唇式密封的左唇部和右唇部与镜面耐磨套的外圆柱镜面接触，左唇部是第一道密封，实现阻挡尘土及水，右唇部是第二道密封，实现阻挡水的作用，由于右唇部外部还设有O型弹簧，把右唇部紧密地压在镜面耐磨套的圆柱形镜面上，完全阻断水进入轴承；铁盖和唇式密封的外圆柱面均与轴承座的内孔面过盈配合，防止有水进入。以上讲述是唇式密封防进水结构托辊一侧的结构，另一侧与其相同。 

与现有技术相比，本实用新型的特点在于：O型密封圈介于镜面耐磨套内孔面的槽内和托辊轴之间，完全阻断了水从镜面耐磨套和托辊轴之间进入；唇式密封与镜面耐磨套之间相对转动，左唇部实现阻挡尘土及水，右唇部实现阻挡水，右唇部外部设有O型弹簧，把右唇部紧密地压在镜面耐磨套的圆柱形镜面上，完全阻断了水从唇式密封与镜面耐磨套外圆柱镜面之间进入轴承；铁盖和唇式密封的外圆柱面均与轴承座的内孔面过盈配合，完全阻断了水从铁盖和唇式密封的外圆柱面与轴承座的内孔面进入。在实现前述防水作用外，由于采用了唇式密封是与镜面耐磨套之间相对转动，唇式密封的左唇部和右唇部与镜面耐磨套的外圆柱镜面接触的技术，使接触摩擦阻力较小，合理地解决了防水和带来阻力增大的矛盾。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图中：1-托辊轴；2-轴用弹性挡圈；3-铁盖；4-镜面耐磨套；5-O型密封圈；6-O型弹簧；7-唇式密封；8-托辊轴承；9-内密封；10-轴承座；11-托辊辊体。 

具体实施方式

一种唇式密封防进水结构托辊，包括安装托辊辊体11的托辊轴1、安设于轴承座10内的轴承组件，所述轴承座10内的轴承组件设置有内密封9、托辊轴承8、唇式密封7、O型弹簧6、镜面耐磨套4，镜面耐磨套4的内孔面安设O型密封圈5，镜面耐磨套4左面安设轴用弹性挡圈2，轴用弹性挡圈2左面安设铁盖3。 

所述托辊轴1与镜面耐磨套4内孔面紧密结合，所述镜面耐磨套4内孔面开设槽，槽内安设O型密封圈5；镜面耐磨套4外圆柱面镜面设置唇式密封7，所述唇式密封7的左唇部和右唇部与镜面耐磨套4的外圆柱镜面接触，右唇外部设有O型弹簧6，铁盖3和唇式密封7的外圆柱面均与轴承座内孔面过盈配合，铁盖3与镜面耐磨套4之间安设轴用弹性挡圈2。 

镜面耐磨套4的内孔面设有装O型密封圈5的槽，O型密封圈5介于镜面耐磨套4的内孔面的槽内和托辊轴1之间，完全将托辊轴1外部的淋水阻断，镜面耐磨套4和托辊轴1之间是紧密配合，两者之间没有相对运动；镜面耐磨套4和唇式密封7之间相对转动，唇式密封7的左唇部和右唇部与镜面耐磨套4的圆柱镜面接触，左唇部是第一道密封，实现阻挡尘土及水，右唇部是第二道密封，实现阻挡水的作用，由于右唇部外部还设有O型弹簧6，把右唇部紧密地压在镜面耐磨套4的圆柱镜面上，完全阻断水进入托辊轴承8；铁盖3和唇式密封7的外面均与轴承座10的内孔面过盈配合，防止有水进入。以上讲述是唇式密封防进水结构托辊一侧的结构，另一侧与其相同。