[实用新型]复位式泄爆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种复位式泄爆阀。

背景技术

泄爆阀广泛地应用在易燃易爆，有毒气体管网系统中，以在系统超压越限的瞬间打开，起到泄压的作用。目前，广泛使用的泄爆阀是由阀体、夹持器和爆破膜组合而成，当系统超过设定压力或者发生爆炸事故的时候，爆破膜会瞬间产生破裂，此时系统内的高压气体迅速的排出，减轻系统内压力，确保整个系统的安全。但是这种结构由于爆破膜制造工艺复杂，且材料昂贵，使用一次以后就会产生永久性破损，无法再次循环使用，极大的增加了使用成本。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型旨在提供一种结构简单，成本低廉，能重复使用的复位式泄爆阀。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，包括阀体，所述阀体两端分别固定有泄气口法兰和安装口法兰，所述安装口法兰内壁固定有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有弹簧复位机构，所述弹簧复位机构上设置有封头，所述安装口法兰和阀体连接处设置有密封件，所述封头紧贴密封件，所述弹簧复位机构尾部设置有卡接部，所述安装口法兰还设置有可测量压力容器压力的气动执行器，所述气动执行器的活塞杆和卡接部相卡接。

进一步的，所述弹簧复位机构包括滑杆，所述安装口法兰上设置有滑杆套，所述滑杆外设置弹压簧，所述滑杆设置在滑杆套内部时，所述弹压簧处于压缩状态。

进一步的，所述弹簧复位机构尾部的卡接部为卡接口。

进一步的，所述泄气口法兰内壁固定有第二支撑架，所述弹簧复位机构设置在第一支撑架和第二支撑架之间。

进一步的，所述阀体由两部分装配组合而成。

本实用新型的有益效果：采用本结构的复位式泄爆阀，当安装在压力容器上时，如果气动执行器检测到容器内的压力超过某值时，会立即缩回活塞杆，由于活塞杆和弹簧复位机构相卡接，此时弹簧复位机构将带动封头弹回阀体中部，此时容器内的高压气体顺利的通过连接泄气口法兰的管道排出，保证压力容器的安全。且该泄爆阀将可以将弹簧复位机构复位，使封头重新堵住密封件，从而循环使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弹簧复位机构和气动执行器活塞杆相卡接部分的放大示意图。

图中：1、封头；2、气动执行器；3、阀体；4、弹簧复位机构；41、滑杆；42、滑杆套；43、卡接口；5、密封件；6、弹压簧；7、第二支撑架；8、泄气口法兰；9、安装口法兰；10、活塞杆；11、第一支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1-2所示的一种复位式泄爆阀，用在压力容器上以泄爆，包括阀体3，所述阀体3两端分别固定有泄气口法兰8和安装口法兰9，所述安装口法兰9内壁固定有第一支撑架11，所述第一支撑架11上设置有弹簧复位机构4，所述弹簧复位机构4上设置有封头1，所述安装口法兰9和阀体3连接处设置有密封件5，所述封头1紧贴密封件5，所述弹簧复位机构4尾部设置有卡接部，所述安装口法兰9还设置有可测量压力容器压力的气动执行器2，所述气动执行器2的活塞杆10和卡接部相卡接。

本结构的复位式泄爆阀，当安装在压力容器上时，如果气动执行器2上的处于压力容器内的压力传感器检测到容器内的压力超过某值时，则将信号传输给气动执行器2的电磁阀，电磁阀启动，此时气动执行器2控制活塞杆10立即缩回，由于活塞杆10和弹簧复位机构4相卡接，复位杆安装在第一支撑架11上，此时弹簧复位机构4将带动封头1弹回阀体3中部，容器内的高压气体顺利的通过连接泄气口法兰8的管道排出，保证压力容器的安全。且该泄爆阀将可以将弹簧复位机构4复位，使封头1重新堵住密封件5，从而循环使用。

更好的是，所述弹簧复位机构4包括滑杆41，所述安装口法兰9上设置有滑杆套42，所述滑杆外设置弹压簧6，所述滑杆41设置在滑杆套42内部时，所述弹压簧6处于压缩状态。也就是说在封头1和密封件5紧密接触时，弹压簧6处于压缩状态，当气动执行器2的活塞杆10和弹簧复位机构4的卡接部相脱离的时候，处于滑杆套42中的弹压簧6伸展，将弹簧复位机构4弹至阀体3中部，封头1和密封件5脱离，完成泄压过程。