[实用新型]酒精气体及棉尘回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其是涉及一种酒精气体及棉尘回收装置。

背景技术

目前，一般的驱水生产线设备内使用抽风机对酒精气体及棉尘进行回收，并通过排空管进行排空，然而，如此方式一会造成酒精的浪费，二是外排的酒精气体及棉尘会对环境带来一定的污染；同时排空管内长期积存的硝化棉尘无法清理，也埋下了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的酒精气体及棉尘回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：酒精气体及棉尘回收装置，包括离心机、密封水槽、引风机、淡酒回收槽、加酒管、加料管、第一抽风管、第二抽风管、反冲水管、除渣管及排空管，第一抽风管及第二抽风管分别包括连接端及插入端，

所述离心机与第一抽风管的连接端、加酒管及加料管相连，第一抽风管的插入端延伸入密封水槽的长度长于第二抽风管的插入端延伸入密封水槽内的长度，密封水槽的底部与反冲水管相连，反冲水管又通过除渣管与淡酒回收槽相连，第二抽风管的连接端与引风机相连，引风机又与排空管相连。

具体的，所述密封水槽的侧壁设有玻璃视镜。

具体的，所述除渣管上设置有单向阀。

进一步的，所述第一抽风管的连接端的轴线与其插入端的轴线相互垂直。

进一步的，所述第二抽风管的连接端的轴线与其插入端的轴线相互垂直。

本实用新型的有益效果是：减少了作业过程中夹带棉尘的酒精气体从设备中外泄至生产现场，大大降低了厂房内的粉尘及酒精气体含量，改善作业环境；且能够定期对水槽内的水进行更换，回收酒精气体和棉尘，消除安全隐患。本实用新型适用于回收酒精气体及棉尘。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中，1为离心机，2为密封水槽，3为引风机，4为淡酒回收槽，5为玻璃视镜，11为加酒管，12为加料管，13为第一抽风管，14为第二抽风管，15为反冲水管，16为除渣管，17为排空管。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的酒精气体及棉尘回收装置，包括离心机1、密封水槽2、引风机3、淡酒回收槽4、加酒管11、加料管12、第一抽风管13、第二抽风管14、反冲水管15、除渣管16及排空管17，第一抽风管13及第二抽风管14分别包括连接端及插入端，所述离心机1与第一抽风管13的连接端、加酒管11及加料管12相连，第一抽风管13的插入端延伸入密封水槽2的长度长于第二抽风管14的插入端延伸入密封水槽2的长度，密封水槽2的底部与反冲水管15相连，反冲水管15又通过除渣管16与淡酒回收槽4相连，第二抽风管14的连接端与引风机3相连，引风机3又与排空管17相连。

在使用本装置时，需要在密封水槽2内装水，并使得第一抽风管13的插入端延伸入密封水槽2内并浸入到水面下，第二抽风管14的插入端延伸入密封水槽2内的水面上，以使得可以将酒精气体及棉尘引入水中，利用水吸收酒精气体，并过滤棉尘。

在抽风管线上设置引风机3，并在抽风管线中间设置密封水槽2，将第一抽风管13的插入端浸入到水面下，利用变频电机控制引风机的风量大小，将夹带棉尘的酒精气体引入水中，用水稀释酒精气体，同时过滤硝化棉尘，起到过滤效果。而后通过第二抽风管14将其他气体引入到排空管17中排出。定期将密封水槽2内的淡酒和棉尘通过反冲水管15及除渣管16输送至淡酒回收槽4中存放等待进行淡酒蒸馏处理。

为了便于操作人员观察密封水槽2内的液面状况，以免使得液面没过第二抽风管14的插入端或是第一抽风管13的插入端未浸入液面以下，在密封水槽2的侧壁设有玻璃视镜5。

为了防止除渣管16的液体回流，所述除渣管16上设置有单向阀。

为了使得夹带棉尘的酒精气体便于浸入到密封水槽2内，加快气体流动速度，所述第一抽风管13的连接端的轴线与其插入端的轴线相互垂直。同理，为了加快气体流动速度，使得经净化后的气体易于排出，所述第二抽风管14的连接端的轴线与其插入端的轴线相互垂直。