[实用新型]电梯型钢切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯型钢切割机。 

背景技术

现有的型钢切割机在长时间的切割后，容易发生锯条发热，锯条发热后其性能就会降低，在发生弯折时容易导致锯条发生断裂，锯条的使用寿命短。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有循环冷却系统增加锯条使用寿命同时设有限位功能防止其弯折的电梯型钢切割机。 

本实用新型采用以下方案实现：一种电梯型钢切割机，包括机台，所述机台上铰接有一斜置摆臂，所述摆臂的下端与一弹簧的一端相固连，所述弹簧的另一端固连于所述机台上，所述摆臂的中偏下部与一液压缸的一端相铰接，所述液压缸的另一端与所述机台相铰接，所述摆臂上、下两端设有一对转轮，所述转轮上绕设有锯条，所述摆臂两端分别设有朝向中部的限位块，所述限位块上设有可容纳锯条的条缝，所述限位块上设有与冷却液管相连通的进液口，所述进液口与所述条缝相连通。 

进一步的，所述转轮由设于所述摆臂旁侧的电机驱动转动。 

进一步的，所述机台底部设有储液箱，所述储液箱旁侧连接有液压泵，所述冷却液管与所述液压泵相连接。 

进一步的，所述机台上部设有斜槽，所述斜槽下方设有冷却液槽，所述冷却液槽下方通过连接管与所述储液箱相连通。 

进一步的，所述冷却液槽底部设有过滤网。 

本实用新型的优点是：该电梯型钢切割机结构简单，设计合理，对锯条切割过程中进行限位矫正，防止其发生弯折，同时还设有循环冷却系统，可以有效的对锯条进行冷却，防止其发热断裂，延长锯条使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型电梯型钢切割机结构示意图。 

图2是图1中A-A剖面结构示意图。 

图中标号说明：1-机台  2-摆臂  3-弹簧  4-液压缸  5-冷却液管  6-储液箱  7-液压泵 

              11-转轮  12-锯条  13-斜槽  21-限位块  22-电机

              211-条缝  212-进液口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。 

一种电梯型钢切割机，包括机台1，所述机台1上铰接有一斜置摆臂2，所述摆臂2的下端与一弹簧3的一端相固连，所述弹簧3的另一端固连于所述机台1上，所述摆臂2的中偏下部与一液压缸4的一端相铰接，所述液压缸4的另一端与所述机台1相铰接，所述摆臂2上、下两端设有一对转轮11，所述转轮11上绕设有锯条12，所述摆臂2两端分别设有朝向中部的限位块21，所述限位块21上设有可容纳锯条12的条缝211，锯条12穿过条缝211，对锯条12进行限位矫正，使锯条12能够进行垂直切割，同时能够防止锯条12弯折以致折断。 

所述限位块21上设有与冷却液管5相连通的进液口212，所述进液口212与所述条缝211相连通，冷却液能够通过条缝211对锯条进行冷却。 

在本实施例，所述转轮11由设于所述摆臂2旁侧的电机22驱动转动。 

在本实施例，所述机台1底部设有储液箱6，所述储液箱6旁侧连接有液压泵7，所述冷却液管5与所述液压泵7相连接。 

在本实施例，所述机台1上部设有斜槽13，所述斜槽13下方设有冷却液槽14，所述冷却液槽14下方通过连接管15与所述储液箱6相连通，使冷却液冷却完锯条12后能够回流到储液箱6，进行循环利用。 

在本实施例，所述冷却液槽14底部设有过滤网141，防止铁屑流入储液箱6，污染冷却液，同时防止造成冷却液管5的堵塞。 

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。