[实用新型]新型振动式花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种新型振动式花生收获机。

背景技术

传统的农业耕地收割比如花生收获一直依靠人工挖掘、摘果、分捡、收集等工作。劳动量大，效率低。目前，我国花生的种植面积非常大，以前收获工作全靠人工，劳动强度高，效率低，一个正常的劳动力，每天按工作8小时计算，可收获0.5亩。人们为减轻劳动强度，用犁先将花生从土中挖出，虽减轻了劳动强度，但土中残留花生较多，还要人工捡拾土中残留的花生，效率非常低。

而现有的花生收获机种类较多，结构简单的仅具有挖掘功能，然后在人工完成后续剩余工作。结构复杂的如专利00253682.x 公开了一种花生联合收获机虽具有挖掘、脱果、筛净功能；但其缺点是结构太复杂，需要与大马力拖拉机相配套，而且对花生果和土壤的分离效果差，尤其是对于比较湿润的土壤，当花生果和湿土粘在一起时，采用这种收获机不能进行花生果的有效分离，还需要人工进行后续操作，大大增加收获成本，严重影响了收获效率。

此外，采用这种普通的收获机由于是固定耕耘深度，因此也只能用于一般的沙地和普通起垄田地，不能广泛应用于各种不同类型播种方式、田地。

因此，需要设计一种新型的农机，能够适应各种不同类型的播种方式和田地，实现更好的土壤与果实分离效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能满足不同类型田地的需求，防止花生缠绕，分离效果更好，集花生收获的挖掘、抖土、铺放为一体，提高生产效率，降低人工劳动强度的新型振动式花生收获机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型振动式花生收获机，其特征在于：包括有短钢管和钢板焊接成的机架，机架为框架式结构，安装于拖拉机上，机架两侧焊接有钢板制成的悬臂，机架前端安装有压平辊和尾部带有分离齿的铲土刀，铲土刀两侧铰接在悬臂上可绕铰接点翻转振动，铲土刀通过连杆连接有刀头传动装置，所述的机架内还安装有传输带和脱果装置，脱果装置为向前进方向倾斜的振动筛式结构，安装于铲土刀的分离齿之后，所述的脱果装置与分离齿之间的空隙下方，还安装有防止果实掉落的输送挡板。

在上述方案中，所述的铲土刀为长扁平宽刃形状，分为刀头和刀尾，刀尾两侧与刀头传动装置连接，刀头传动装置为曲柄连杆结构，其连杆连接刀尾并可驱动刀尾往复振动，并带动刀头振动。

在上述方案中，所述的刀头传动装置包括有减速器、联轴器、偏心轮、连杆，减速器输入端与拖拉机动力输出端连接，减速器输出端依次连接联轴器、偏心轮、连杆。

在上述方案中，所述的输送挡板倾斜设置，其一端高度低于分离齿，另一端高度高于脱果装置表面，能够托住果实与土壤，并利用农机前进果实自身的惯性将果实土壤输送入脱果装置。

本实用新型的原理在于：利用曲柄连杆机构带动刀头在小幅度内做高速振动，同时也在刀尾部分安装有分离齿,实现刀头和刀尾两级作业，可以有效的将土壤和果实分离，同时振动筛式脱果装置，能够有效实现花生收获的挖掘、抖土、铺放功能。

本实用新型的主要有益效果是：

结构简单，能满足不同类型田地的需求，防止花生缠绕，分离效果更好，集花生收获的挖掘、抖土、铺放为一体，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图

图中：1. 机架；2.压平辊；3.铲土刀；4.分离齿；5. 脱果装置；6.输送挡板；7. 传输带；8.悬臂；9.连杆；10.减速器；11.偏心轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型实施例作进一步的说明：

如图1所示的新型振动式花生收获机，包括有短钢管和钢板焊接成的机架1，机架1为框架式结构，安装于拖拉机上，机架1两侧焊接有钢板制成的悬臂8，机架1前端安装有压平辊2和尾部带有分离齿4的铲土刀3，铲土刀3两侧铰接在悬臂8上可绕铰接点翻转振动，铲土刀3通过连杆9连接有刀头驱动装置，所述的机架1内还安装有传输带7和脱果装置5，脱果装置5为向前进方向倾斜的振动筛式结构，安装于铲土刀3的分离齿4之后，所述的脱果装置5与分离齿4之间的空隙下方，还安装有防止果实掉落的输送挡板6。

在本实施例中，所述的铲土刀3为长扁平宽刃形状，分为刀头和刀尾，刀尾两侧与刀头传动装置连接，刀头传动装置为曲柄连杆结构，其连杆9连接刀尾并可驱动刀尾往复振动，并带动刀头振动。