[实用新型]一种改进的水帘式定径套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚烯烃管材生产设备，尤其是一种改进的水帘式定径套。

背景技术

目前高速生产聚烯烃管材的定径套多为水帘式。在高速生产过程中，水环处水压、水量易受外界影响出现波动，造成管材外观及尺寸波动。另外，高温管坯加热定径套内壁冷却水将产生水垢，生产线速度越快，结垢越快，从而划伤管坯，严重影响管材外观质量。此时，需采取调整进水口水量或用1000目水砂纸对其内壁进行清理等影响生产正常进行的措施。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的水帘式定径套，能够解决现有技术的不足，提高水压、水量的稳定性，形成“水膜”更充分，达到更快的冷却效果及润滑目的，利于管材长期稳定生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的水帘式定径套，包括调节水环、定径套水套、定径套底座和定径套管，调节水环的进水通道为圆台形，进水口大于出水口，定径套水套卡接在调节水环的外壁，定径套水套内壁设置有分隔挡板，在定径套水套上均匀设置有两个第一进水口和四个第二进水口，第一进水口与调节水环相连，第二进水口与定径套底座相连，第一进水口和第二进水口分别设置在分隔挡板的两侧，定径套底座卡接在分隔挡板上，定径套底座的一端为曲面，与调节水环的出水口以相切的形式相连，定径套底座的另一端与定径套管相连，定径套底座上平行设置有两个环形出水口，定径套管上交错设置有若干个条状出水口。

作为优选，所述第一进水口包括第一进水段和第二进水段，第一进水段的内径大于第二进水段的内径。

作为优选，所述环形出水口上设置有缩口。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型的调节水环的进水通道为圆台形，可以起到汇流的作用，分隔挡板将调节水环与定径套底座的进水通道分离，达到分别控制目的，提高了水压、水量的稳定性。定径套底座与调节水环的出水口以相切的形式相连，减少了水流阻力，和对水流的扰动。定径套底座上平行设置有两个环形出水口，环形出水口上设置有缩口，可以提高出水均匀度。第一进水口两段式的设计可以增加进水水压。定径套管上交错设置有若干个条状出水口，利于形成“水膜”，使管坯冷却及润滑，利于管材长期稳定生产。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中定径套水套的示意图。

图中：1、调节水环；2、定径套水套；3、定径套底座；4、定径套管；5、分隔挡板；6、第一进水口；7、第二进水口；8、环形出水口；9、条状出水口；10、第一进水段；11、第二进水段；12、缩口。

具体实施方式

参照图1-2，本具体实施方式包括调节水环1、定径套水套2、定径套底座3和定径套管4，调节水环1的进水通道为圆台形，进水口大于出水口，定径套水套2卡接在调节水环1的外壁，定径套水套2内壁设置有分隔挡板5，在定径套水套2上均匀设置有两个第一进水口6和四个第二进水口7，第一进水口6与调节水环1相连，第二进水口7与定径套底座3相连，第一进水口6和第二进水口7分别设置在分隔挡板5的两侧，定径套底座3卡接在分隔挡板5上，定径套底座3的一端为曲面，与调节水环1的出水口以相切的形式相连，定径套底座3的另一端与定径套管4相连，定径套底座3上平行设置有两个环形出水口8，定径套管4上交错设置有若干个条状出水口9。

值得注意的是，所述第一进水口6包括第一进水段10和第二进水段11，第一进水段10的内径大于第二进水段11的内径。

值得注意的是，所述环形出水口8上设置有缩口12。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的调节水环1的进水通道为圆台形，可以起到汇流的作用，分隔挡板5将调节水环1与定径套底座3的进水通道分离，达到分别控制目的，提高了水压、水量的稳定性。定径套底座3与调节水环1的出水口以相切的形式相连，减少了水流阻力，和对水流的扰动。定径套底座3上平行设置有两个环形出水口8，环形出水口8上设置有缩口12，可以提高出水均匀度。第一进水口6两段式的设计可以增加进水水压。定径套管4上交错设置有若干个条状出水口9，利于形成“水膜”，使管坯冷却及润滑，利于管材长期稳定生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。