[实用新型]一种气动式线束衬套定位压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动式线束衬套定位压合装置，属于工装夹具技术领域。

背景技术

对于精密焊接好线束的电子产品，为了防止线束与电路板的焊接部位在组装过程中被拉扯造成断裂等品质不良，需要在线束指定位置压入衬套并通过衬套定位来保证线束与电路板的焊接部位不受到外力作用造成不良。为了配合产品结构的组装，衬套在线束上有精确的压合位置的限制，同时衬套压入需完全到位防止线束移位。一般的衬套都是由两个壳体组合而成，壳体的安装面上设置有凸柱和凹孔相对应，通过凸柱与凹孔的过盈配合，使两个壳体合体后能够紧密结合在一起。目前行业内的组装衬套的方法都是采用人工安装，该种作业方法容易造成衬套的位置控件即凸柱、凹孔配合不到位及压合受力不均匀，导致产品无法组装及线束压合不到位，衬套压坏报废较多，同时人工无法准确定位衬套的位置，会造成组装时因距离不够而无法作业。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，定位准确，压合到位，生产效率高的气动式线束衬套定位压合装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种气动式线束衬套定位压合装置，包括基座，所述基座上设置有支架，所述基座上设置有用于定位衬套的限位槽；所述支架上设置有可升降以压合到衬套上的上模杆以及用于驱动上模杆升降的气压装置。

优选的是，所述气压装置包括气缸以及可调节气缸气压的调压阀。

优选的是，所述上模杆的下端设置有上模，上模与上模杆之间设置有上模调节装置。进一步的，所述上模调节装置包括上模架，所述上模架通过螺母安装在上模杆。

优选的是，所述基座上设置有两个气动按钮。

本实用新型的有益效果是：操作者首先需要将衬套放入限位槽内进行定位，再将线束放入衬套内，启动气压装置，气压装置下压使衬套合体，通过气压装置驱动上模杆进行衬套组装，大大提高了生产效率，而且气压装置具有一定的缓冲力，不会对塑件衬套造成损伤，从而有效保证了产品的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、限位槽；4、上模杆；5、气缸；6、调压阀；7、保护壳；8、上模；9、上模架；10、螺母；11、气动按钮。

具体实施方式

如附图1所示的一种气动式线束衬套定位压合装置，包括基座1，所述基座1上设置有支架2，所述基座1上设置有用于定位衬套的限位槽3，根据需要加工的衬套的规格，可以更换不同形状的限位槽3，限位槽3通过螺钉固定在基座1上，方便更换。所述支架2上设置有可升降以压合到衬套上的上模杆4以及用于驱动上模杆4升降的气压装置，所述气压装置包括气缸5以及可调节气缸5气压的调压阀6，气缸5的上模杆4末端设置有保护壳7进行保护，通过调节调压阀6，能够使本实用新型适用于加工各种类型衬套，调节不同的工作压力。

本实用新型的操作过程是，操作者首先需要将衬套放入限位槽3内进行定位，再将线束放入衬套内，启动气压装置，气压装置下压使衬套合体，通过气压装置驱动上模杆4进行衬套组装，大大提高了生产速度，而且气压装置具有一定的缓冲力，不会对塑件衬套造成损伤。

优选的是，所述上模杆4的下端设置有上模8，上模8与上模杆4之间设置有上模调节装置。进一步的，所述上模调节装置包括上模架9，所述上模架9通过螺母10安装在上模杆4，操作者拧动螺母10，就能够调节上模架9的高低，调节上模8与衬套的作用力，避免距离太近将衬套压坏。

优选的是，所述基座1上设置有两个气动按钮11，当操作者将衬套放上限位槽3之后，需要双手都按下气动按钮11，才能够启动气压装置，这样可以防止操作者误操作，被气压装置压伤手。

以上说明书所述，仅为本实用新型的原理及实施例，凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本实用新型所要求的保护范围之内。