[实用新型]一种可实现连续实木封边的封边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封边装置，更具体地涉及一种可实现连续实木封边的封边机。 

背景技术

目前市场上的板材封边有PVC封边和实木封边两种方式，PVC封边主要是用在三聚板和防火板产品上，实木封边用于油漆类产品上。但是现有技术的实木封边只能由手工粘贴的方法完成，不能实现自动以及连续封边，大大影响了效率和封边质量。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可实现连续实木封边的封边机，提高实木封边的效率和封边产品的质量。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种可实现连续实木封边的封边机，包括机台、机台下的板材输送装置、沿板材输送方向依次设置的热熔胶滚涂装置、加压贴伏装置、送带切带装置、砂磨修边装置。

所述热熔胶滚涂装置包括溶胶机、加压装置和涂胶机，溶胶机将固态的热熔胶熔化，通过加压装置将熔化后变为液态的胶液输送到涂胶机对板材实行涂布，热熔胶滚涂装置是集温度加热控制，加压功能，液体输送和涂布功能于一体的机电设备。 

所述加压贴伏装置包括胶液保温电加热器及压轮机构，压轮机构位于机台一侧，压轮机构上设有4-7个压轮，在封边条与板材粘贴之前，先经胶液保温电加热器进行加热，使胶液保持正常的粘贴温度及粘度，封边条与板材加热贴合后，压轮机构开始对板材进行压贴，根据板材材料不同，经4-7个压轮滚压后，完成工序。 

所述送带切带装置机架上装配有液压驱动系统和液压控制系统，以及由液压控制系统和液压驱动系统驱动的双轴液压切胶机，双轴液压切胶机上下双轴同时作业以提高切胶的精度以及切胶的力度。 

所述砂磨修边装置包括砂磨轮粗铣边装置和砂磨轮精修边装置，砂磨轮粗铣边装置对封边条进行粗铣边，砂磨轮精修边装置对封边条进行精磨修边。 

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型提供的一种可实现连续实木封边的封边机，取代以往的实木封边手工粘贴的方式，可实现连续实木封边的封边机，提高实木封边的效率和封边产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的可实现连续实木封边的封边机的结构示意图。 

其中，1-机台、2-板材输送装置、3-热熔胶滚涂装置、4-加压贴伏装置、5-送带切带装置、6-砂磨轮粗铣边装置、7-砂磨轮精修边装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 

如图1所示，一种可实现连续实木封边的封边机，包括机台（1）、机台下的板材输送装置（2）、沿板材输送方向依次设置的热熔胶滚涂装置（3）、加压贴伏装置（4）、送带切带装置（5）、砂磨修边装置。

热熔胶滚涂装置（3）包括溶胶机、加压装置和涂胶机，溶胶机将固态的热熔胶熔化，通过加压装置将熔化后变为液态的胶液输送到涂胶机对板材实行涂布，热熔胶滚涂装置（3）是集温度加热控制，加压功能，液体输送和涂布功能于一体的机电设备。 

加压贴伏装置（4）包括胶液保温电加热器及压轮机构，压轮机构位于机台一侧，压轮机构上设有4-7个压轮，在封边条与板材粘贴之前，先经胶液保温电加热器进行加热，使胶液保持正常的粘贴温度及粘度，封边条与板材加热贴合后，压轮机构开始对板材进行压贴，根据板材材料不同，经4-7个压轮滚压后，完成工序。 

送带切带装置（5）机架上装配有液压驱动系统和液压控制系统，以及由液压控制系统和液压驱动系统驱动的双轴液压切胶机，双轴液压切胶机上下双轴同时作业以提高切胶的精度以及切胶的力度。 

砂磨修边装置包括80#砂磨轮粗铣边装置（6）和200#砂磨轮精修边装置（7），80#砂磨轮粗铣边装置（6）对封边条进行粗铣边，200#砂磨轮精修边装置（7）对封边条进行精磨修边。 

本实用新型主要工作流程为：板材在板材输送装置的带动下，跟着板材输送装置前进，板材的边部先涂热熔胶，再通过加压贴伏装置，将封边条压在板材的边上，封边条在板材的前后都留有20-30mm的边带，然后通过送带切带装置，将前后多出的封边带切掉，最后进行砂磨修边，实现实木的连续封边。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。