[实用新型]智能化杀菌池

说明书

技术领域

本实用新型涉及年糕加工装置技术领域，具体涉及一种年糕杀菌过程中的智能化杀菌池。

背景技术

年糕是我国南方传统的节令性食物，也是一种中国人喜爱的传统食品，它含着“年年高升”的吉祥之意，加上它自身具有的爽滑、香糯的优良品质，吸引消费，深受欢迎。但是现阶段年糕生产过程中，不少公司只在年糕蒸粉、制粉、切割或者封口过程中采用自动化生产线，而在年糕杀菌过程中仍采用手工操作。年糕杀菌技术是目前年糕产品品质保证和企业做大做强的前提，但是现有技术中年糕杀菌手工操作多，关键工艺和食品安全等控制点人为因素缺陷明显，导致保质期不稳定，年糕废品率高，生产效率低。且操作人员不能通过仪器对杀菌水槽中的水位、温度、时间和年糕的产量进行观察，更无法通过仪器对年糕产品量、水位、温度、消杀时间和出笼限定等进行控制，灭菌过程中出现问题不能快速解决，不仅影响生产效率还存在安全隐患。

另外现有技术中公司普遍采用巴氏杀菌设备进行真空杀菌，杀菌过程中多采用燃煤提供热能，随着城区环保禁燃令的强制推行，热能形态转换，消耗成本不断增加，而很多公司不能采取有效措施提供成本低廉的热能。

如公开号为CN101091516A的专利“一种方便年糕片的加工方法”，年糕在杀菌过程中采用手工操作将称好的年糕片进行真空封口，再将封口后的年糕片手工放入热水槽进行巴氏杀菌。这种操作方式使食品安全性受人为因素影响大，年糕废品率高，生产效率低，成本高；工艺自动化程度低，操作人员工作任务重。

发明内容

针对现有技术中年糕杀菌过程手工操作废品率高、成本高、生产效率低、智能化程度低等问题，发明了一种生产工艺和食品安全有保障、废品率低、成本低、生产效率高的智能化杀菌池。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以解决的：

一种智能化杀菌池，其包括预热水槽、1个以上杀菌水槽和冷却水槽，其特性在于，其还包括传送机构和微机智能控制装置，所述的1个以上杀菌水槽各自独立工作，杀菌水槽包括不锈钢内胆、活动翻盖和保温外壳，所述的不锈钢内胆中设有与微机智能控制装置连接的感应块，所述的活动翻盖受微机智能控制装置控制，在蒸气加热过程中，活动翻盖处于打开状态，在杀菌过程中，活动翻盖处于关闭状态。杀菌水槽采用不锈钢内胆和保温外壳，保温性能好，避免热量损失严重，成本增加；感应块的设置能够使微机智能控制装置对年糕产品量、水位、温度、消杀时间和出笼限定等进行智能化控制；杀菌水槽加热过程中，活动翻盖保持开启状态，避免杀菌水槽内气压过大发生爆炸，保证了安全性，消杀过程中，活动翻盖关闭，确保控制消杀时间和杀菌效果。

作为优选，所述的杀菌水槽中设有蒸气加热器和电加热器，预热时采用蒸气加热器加热，保温时采用电加热器加热。预热过程中温度变化大、所需热量大，采用蒸气加热速度快；保温过程中温度变化小、所需热量小，采用电加热恒温效果好，若采用蒸气加热易造成温度上升过快，恒温不稳定；预热和保温实现有效控制，减少无谓的持续供气或供电，大幅节约能源供给，减轻产品成本压力。

作为优选，所述的蒸气加热器通过设有电磁阀A的蒸气管与外部蒸气加热装置连接，电磁阀A与微机智能控制装置连接，所述的电加热器通过电磁开关与微机智能控制装置和电源连接。实现杀菌水槽感应式加热，智能化恒温控制。

作为优选，所述的杀菌水槽中设有进水管和排水管，所述的进水管通过设有电磁阀B的补水管与储液箱连接，电磁阀B与微机智能控制装置连接。实现杀菌水槽感应式供水和排水。

作为优选，所述杀菌水槽数量为4个。4个杀菌水槽各自独立工作，效率高，当一个杀菌水槽出现故障时可单独对故障设备维修，而不会影响其他杀菌水槽的工作情况。

作为优选，所述的传送机构包括传送机和环式吊框活动吊轨。实现杀菌过程中年糕自动进料和出料，减轻操作人员搬运年糕的工作负担。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型结构简单、设计合理；能够严格控制产品量、消杀时间、温度、水位和出笼联动等；使手工操作变为机械化、自动化和智能化，大大的提高生产效率，降低废品率，保障食品安全，提高年糕卫生质量；改善粗劣加工工艺设施热能的过渡浪费，节能环保，降低生产成本，提升市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；