[实用新型]一种中线蝶阀空载荷扭矩测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀性能测试设备，尤其涉及一种中线蝶阀空载荷扭矩测试机。

背景技术

蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板、阀轴及传动头，一般应用于圆柱形通道内,使用中,其圆盘形阀板垂直于管道安装,并以阀轴为中心轴在0°～90°之间往复旋转,实现全闭全开。

扭矩是操作阀门所需的旋转作用力，是阀门产品的一个重要技术参数，蝶阀作为旋转类阀门，其扭矩计算比较复杂，有很多不确定因素，尤其由于各个厂家设计的蝶阀结构形式不同，所以目前尚未有一个非常统一确定的计算方法，往往计算的扭矩跟实际的扭矩相差较大，直接影响了阀门驱动装置的选配。企业一般依靠自己的经验数据，再结合工况条件给予增大或减小。蝶阀上的这种旋转作用力主要取决于三个因素：1.阀瓣与阀座密封的摩擦力；2.轴承摩擦力;3.动力矩。最小启动力矩是在某个压差下，轴承摩擦力和阀座/阀瓣干扰摩擦力所产生的扭矩的总和。这个值通常是操作阀门所需扭矩的最大值。中线蝶阀是一种广泛应用的阀门,若企业具有中线蝶阀空载荷扭矩检测手段，可在产品研发试制过程中随时进行蝶阀扭矩值测量，依据测量结果大小，可根据设计要求调整影响旋转作用力的因素，从而在保证密封良好的状态下，获得最小扭矩值。此外，也为蝶阀驱动装置的选型提供可靠数据。

实用新型内容

本实用新型解决的主要技术问题是为蝶阀研发生产部门提供一种结构简单、造价低、使用方便的中线蝶阀空载荷扭矩测试机，从而，达到对中线蝶阀扭矩的随时监控，实现获取最小扭矩值并为中线蝶阀驱动装置的选型提供可靠数据的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中线蝶阀空载荷扭矩测试机，其特征在于包括固定夹紧所述中线蝶阀并驱动其旋转开闭的机械单元、提供蝶阀旋转驱动气源的气动控制单元及扭矩显示单元，所述机械单元设有一支架式操作台，一圆筒以其筒口的水平外折端板贴靠所述操作台台面、筒体穿过台面过孔卧入所述台面下部放置，沿所述圆筒中心线由筒体底部自下而上依次设置轴连接的驱动轴、扭矩传感器及伸至筒体上方的阀连接轴，所述扭矩传感器通过驱动套与所述阀连接轴下端固定连接,所述驱动套通过轴承固定支撑在圆筒端口，其上部设置固接到所述水平外折端板上的驱动套压盖；在驱动套压盖中央设有与驱动套间隙配合的圆孔，在驱动套压盖上表面与所述圆孔同轴设置覆盖其上的设有多个蝶阀固定销的法兰连接盘，所述阀连接轴上端以间隙配合插入法兰连接盘的中央轴孔中并与被测中线蝶阀的轴头连接；在法兰连接盘左右两侧的驱动套压盖上分别固装自下而上依次套装有弹簧、左或右阀体压板及螺母的竖直螺柱；与所述左、右阀体压板对应，在驱动套压盖左右两侧的水平外折端板上分别安装活塞杆竖直向上分别顶压所述左、右阀体压板尾端的左、右汽缸；在圆筒底部固定设置与所述驱动轴连接的气动头，所述左、右汽缸分别连接所述气动控制单元实现其活塞杆的上下移动；所述气动头的正转、反转进气口分别连接气动控制单元实现正转、反转；所述扭矩传感器的信号输出端连接所述扭矩显示单元。

所述阀连接轴、法兰连接盘为与不同规格中线蝶阀匹配的可更换件。

所述气动单元包括气源、球阀、空气过滤器、汽缸换向阀及气动头换向阀，所述气源通过管道依次连接球阀、空气过滤器，并分为两路：一路通过所述汽缸换向阀的一供气口连通所述左、右汽缸的无杆腔、或经换向通过所述汽缸换向阀的另一供气口连通所述左、右汽缸的有杆腔；另一路通过所述气动头换向阀的一供气口连通所述气动头的正转进气口、或经换向通过所述气动头换向阀的另一供气口连通所述气动头的反转进气口。

本实用新型的有益效果是：提供出一种结构简单、造价低、使用方便的中线蝶阀空载荷扭矩测试机，可在产品研发试制过程中随时进行蝶阀扭矩值测量，依据测量结果大小，可根据设计要求调整影响旋转作用力的因素，从而获得最小扭矩值。同时，为蝶阀驱动装置的选型提供可靠数据。尤其适宜在蝶阀研发、生产部门推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图；

图2是本实用新型的机械单元的主视结构示意图；

图3是图2的俯视图；