[实用新型]马歇尔试件模具用装料辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装料辅助设备，特别是涉及一种马歇尔试件模具用装料辅助设备。

背景技术

目前我国多使用马歇尔标准击实法制作沥青混合料试件，供实验室进行沥青混合料的物理性质试验使用，而采用传统的倒料方法存在倒料过程中混合料的质量的损失及热量的散失，其中热量的散失将会对热拌沥青混合料的下一步击实后高度的影响严重，会严重影响试验精度。如何设计一种能够提高倒料速度的装料辅助设备，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种马歇尔试件模具用装料辅助设备。该装料辅助设备与马歇尔试件模具连接稳固，且大大提高倒料速度，减少倒料过程中混合料热量的损失。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：马歇尔试件模具用装料辅助设备，其特征在于：包括上大下小的曲面体，所述曲面体上且沿曲面体的长度方向开设有物料通道，所述曲面体的顶部为椭圆形且其长半轴长度为22cm～24cm，短半轴长度为16cm～18cm，所述曲面体的底部为圆形且其半径为4cm～5cm，所述曲面体的底部包括内圆环和设置在内圆环外侧的外圆环，所述内圆环和外圆环之间形成用于与马歇尔试件模具卡接的卡槽。

上述的马歇尔试件模具用装料辅助设备，其特征在于：所述外圆环的下端向下延伸且伸出内圆环。

上述的马歇尔试件模具用装料辅助设备，其特征在于：所述外圆环的下端伸出内圆环的长度为2cm。

上述的马歇尔试件模具用装料辅助设备，其特征在于：所述曲面体的壁厚从上向下逐渐增大。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过卡槽与马歇尔试件模具的上端卡接配合，从而将该装料辅助设备稳稳的固定在马歇尔试件模具上，沥青混合料从曲面体的顶部倒入，并经曲面体的物料通道倒入到马歇尔试件模具内，极大的方便了试验人员进行装料。

3、本实用新型通过将曲面体的顶部设计为椭圆形，且其半长轴比圆形的半径加长很多，大大提高了该设备的容量，并且可与更多形状的装料容器相匹配使用，提高了装料的速度，减少了沥青混合料热量的散失。

4、本实用新型所述曲面体的壁厚从上向下逐渐增大，这样能够增强曲面体底部的稳固性，从而增加了整个装料辅助设备的稳固性。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纵剖视图。

图3为本实用新型内圆环和外圆环与卡槽的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—曲面体；     1-1—顶部；     1-2—底部；

1-2-1—内圆环；     1-2-2—外圆环；     2—卡槽。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种马歇尔试件模具用装料辅助设备，包括上大下小的曲面体1，所述曲面体1上且沿曲面体1的长度方向开设有物料通道，所述曲面体1的顶部1-1为椭圆形且其长半轴长度为22cm～24cm，短半轴长度为16cm～18cm，所述曲面体1的底部1-2为圆形且其半径为4cm～5cm，所述曲面体1的底部1-2包括内圆环1-2-1和设置在内圆环1-2-1外侧的外圆环1-2-2，所述内圆环1-2-1和外圆环1-2-2之间形成用于与马歇尔试件模具卡接的卡槽2。

使用时，通过卡槽2与马歇尔试件模具的上端卡接配合，从而将该装料辅助设备稳稳的固定在马歇尔试件模具上，沥青混合料从曲面体1的顶部1-1倒入，并经曲面体1的物料通道倒入到马歇尔试件模具内，极大的方便了试验人员进行装料。另外，通过将曲面体1的顶部1-1设计为椭圆形，且其半长轴比圆形的半径加长很多，大大提高了该设备的容量，并且可与更多形状的装料容器相匹配使用，提高了装料的速度，减少了沥青混合料热量的散失。

如图3所示，所述外圆环1-2-2的下端向下延伸且伸出内圆环1-2-1。所述外圆环1-2-2的下端伸出内圆环1-2-1的长度为2cm。这样能够方便快捷的将该装料辅助设备安装到马歇尔试件模具上。

如图2所示，所述曲面体1的壁厚从上向下逐渐增大。这样能够增强曲面体1底部1-2的稳固性，从而增加了整个装料辅助设备的稳固性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。