[实用新型]折弯角度校验工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯角度校验工装，尤其是一种用于液晶电视底座钢棒支脚的折弯角度校验工装。 

背景技术

为实现液晶电视底座的轻盈、个性化，各液晶电视机厂家推出了一种新型钢棒底座，钢棒支脚底座材料采用冷拉钢棒，采用传统的机械加工、折弯成型、抛光、电镀工艺，但折弯成型时折弯角度和折弯高度难以保证，造成底座组件装配后，整机倾斜角度达不到要求，存在良品率低下的问题。现有技术中还没有结构简单，使用方便并且可以准确检测折弯角度是否合格的检测工具。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便并且可以准确检测折弯角度是否合格的折弯角度校验工装。 

为解决上述技术问题本实用新型采用的折弯角度校验工装，包括安装架，夹紧机构和驱动装置，所述安装架上设置有检测槽，所述检测槽由短脚检测槽和长脚检测槽组成，所述夹紧机构安装在安装架上，夹紧机构和驱动装置连接。 

进一步的是，所述夹紧机构由夹紧套和垫片组成，所述垫片固定在夹紧套上远离安装架的一端，夹紧套的另一端与驱动装置传动连接。 

进一步的是，还包括矩形槽，所述矩形槽将将短脚检测槽和长脚检测槽连通。 

进一步的是，所述检测槽为两组，且两组检测槽对称设置在安装架上，所述夹紧套为三个，并且其中一个位于两组检测槽的对称中心，并且垫片与该夹紧套的连接点位于两组检测槽的对称中心，其余两个夹紧套对称设置在安装架上。 

进一步的是，所述驱动装置为气缸。 

进一步的是，还包括导套，所述导套固定在安装架上，所述气缸还包括定位脚，所述定位脚插入导套中。 

本实用新型的有益效果是：由于短脚检测槽和长脚检测槽按照钢棒支脚的折弯角度进行设置，因此对钢棒支脚进行检测时只需要将钢棒的长脚放入折弯角度校验工装的长脚检测槽内，将钢棒的短脚放入折弯角度校验工装的短脚检测槽内，根据钢棒支脚与检测槽的匹配程度就可以判断出待检测的钢棒支脚是否符合要求。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

安装架1、夹紧套2、垫片3、短脚检测槽4、长脚检测槽5、矩形槽6、导套7、气缸8、钢棒支脚9 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型的折弯角度校验工装，包括安装架1，夹紧机构和驱动装置，所述安装架1上设置有检测槽，所述检测槽由短脚检测槽4和长脚检测槽5组成，所述夹紧机构安装在安装架1上，夹紧机构和驱动装置连接。具体实施时将短脚检测槽4和长脚检测槽5所成的角度设置成与标准合格的钢棒支脚9一致，由于短脚检测槽4和长脚检测槽5按照钢棒支脚9的折弯角度进行设置，因此对钢棒支脚9进行检测时只需要将钢棒的长脚放入折弯角度校验工装的长脚检测槽5内，将钢棒的短脚放入折弯角度校验工装的短脚检测槽4内，根据钢棒支脚9与检测槽的匹配程度就可以判断出待检测的钢棒支脚9是否符合要求。夹紧结构用于将待检测的钢棒支架夹紧固定在检测槽内，驱动机构为夹紧装置提供夹紧力。 

所述夹紧机构由夹紧套2和垫片3组成，所述垫片3固定在夹紧套2上远离安装架1的一端，夹紧套2的另一端与驱动装置传动连接。具体实施时，驱动装置带动夹紧套2向靠近安装架1的方向移动，固定在夹紧套2上的垫片3在夹紧套2的带动下朝安装架1的方向移动，并将待检测的钢棒支脚9紧紧固定在安装架1上。垫片3的厚度和尺寸按照使钢棒均匀受力的要求进行设置。 

还包括矩形槽6，所述矩形槽6将将短脚检测槽4和长脚检测槽5连通。为了操作人员可以方便地将待检测的钢棒支脚9放入检测槽中，或是将待检测的钢棒支脚9从检测槽中取出，设置了与短脚检测槽4和长脚检测槽5连通的矩形槽6，为操作人员留出操作的空间。 

所述检测槽为两组，且两组检测槽对称设置在安装架1上，所述夹紧套2为三个，并且其中一个位于两组检测槽的对称中心，并且垫片3与该夹紧套2的连接点位于两组检测槽的对称中心，其余两个夹紧套2对称设置在安装架1上。将两组检测槽设置在同一个安装架1上可以一次同时检测两个钢棒支脚9，提高了工作效率。将检测槽对称设置可以使整个装置受力均匀。 

所述驱动装置为气缸8。采用气缸8作为驱动装置，结构紧凑，动作迅速可靠，气缸8采用普通空气作为介质，对环境也不会造成污染。 

还包括导套7，所述导套7固定在安装架1上，所述气缸8还包括定位脚，所述定位脚插入导套7中。增设的导套7用于帮助气缸8定位，以保证气缸8安装到正确的位置。