[实用新型]一种节能降温的烤箱门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种电烤箱，尤其涉及到一种节能降温的烤箱门结构。

背景技术

随着国民生活水平日益提高，以及西方饮食习惯的普及，电烤箱进入千家万户的生活，成为大家日常生活不可或缺的食品烹饪工具，烤箱内腔温度很高，受到辐射热作用的烤箱门表面温度也具有较高的温度，目前国家标准中对烤箱门上易触及的表面温升要求为：玻璃（60K：60℃+室温），因此现有市场上的电烤箱的门面温升基本上维持在56K～58K之间，由于箱门表面温度较高，一方面能量损失严重，另一方面也容易烫伤使用者，授权公告号为CN201479802U授权公告日为2010.5.26的实用新型专利，公开了一种设有双层玻璃门的电烤箱，该电烤箱包括有箱体和铰接于箱体上由门拉手门拉手支架门铰支架以及耐温钢化玻璃板组成的玻璃门，在玻璃门的内侧还设有一层耐温钢化玻璃，双层耐温钢化玻璃的使用，具有一定的热效率，能降低箱门表面的温度，但由于烤箱内的远红外射线仍能轻易穿透钢化玻璃，使炉门表面温升仍较高，对使用者仍存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决普通电烤箱炉门玻璃温升较高、容易烫伤使用者的技术问题；提供了一种快速有效降低箱门表面温度且节能的烤箱门结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种节能降温的烤箱门结构，用于嵌入式电烤箱，烤箱门包括从外到内设置的外玻璃、门框和内玻璃，内玻璃正对电烤箱的加热腔，所述外玻璃外侧上方设有拉手，外玻璃、内玻璃和门框周沿围合成的空间构成隔热腔，所述门框内位于加热腔的一侧固设有环状分布的密封条，所述密封条上嵌设有中玻璃，所述中玻璃将所述隔热腔分为相互隔绝的前腔室和后腔室，采用三层玻璃隔热，对电烤箱加热腔辐射传递的热量进行梯次阻挡，较好地降低了烤箱门表面的温升，能够使得烤箱门易触及表面的温升降低到50K以下，很大程度上改善了能量的利用率，同时使得烤箱在工作中，不易烫伤使用者，提高了使用的安全系数。

作为优选，所述中玻璃为低辐射LOW-E玻璃，LOW-E玻璃将烤箱加热腔辐射出来的远红外射线重新反射回烤箱内加热食物，可充分利用热量，减少能量损失，达到节能的目的。

作为优选，所述密封条为隔热硅胶条，硅胶条贴靠门框的一侧表面设有卡扣，所述硅胶条通过卡扣与门框相配合并卡接于门框上，硅胶条的内沿设有安装槽，所述安装槽的槽宽与所述中玻璃的厚度相吻合，中玻璃嵌设于安装槽内，硅胶条上设有卡扣的一侧表面与安装槽之间的壁体上设有若干连续的腔孔，在中玻璃的周沿采用中空的隔热硅胶条，可防止后腔室的热量通过密封条传导至前腔室，降低能量损失和前腔室的温升，有利于降低箱体外表面的温度，同时，中玻璃的安装也牢固可靠。

作为优选，所述门框位于加热腔一侧的外表面上固设有若干减振垫块，所述内玻璃通过所述减振垫块固设于门框上，门框与内玻璃之间的间隙形成散热通道，所述散热通道包括门框上端的排风通道和门框下端的进风通道，在内玻璃与门框之间设置减振垫块，既使得门框上下形成空气对流，将辐射到后腔室的热量通过对流空气带走，同时也避免内玻璃与门框之间的热传导，冷空气从下侧进风道吸入，热空气从上端的排风道排出，可持续对后腔室进行降温。

作为优选，所述间隙均为2mm，合理的间隙可产生合适的空气流速，降低中玻璃表面的温升，烤箱上方吹出的低温升气流也不会对使用者产生不适的感觉。

作为优选，所述门框位于箱外一侧的表面上固设有沿门框周沿环状分布的防护条，所述外玻璃通过所述防护条固设于门框上，门框与外玻璃之间采用防护条进行隔热，避免门框与外玻璃之间的热传导，减少能量损失。

本实用新型的有益效果是：采用三层玻璃隔热，对烤箱加热腔辐射传递的热量进行梯次阻挡，同时，在内玻璃与门框之间的后腔室采用对流空气散热，较好地降低了烤箱门表面的温升，能够使得烤箱门易触及表面的温升降低到50K以下，很大程度上改善了能量的利用率，烤箱在工作中，不易烫伤使用者，提高了烤箱使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1结构的使用示意图。

图3是图1中的硅胶条结构示意图。

图中1.电烤箱，2.烤箱门，3.外玻璃，4.门框，5.内玻璃，6.拉手，7.密封条，8.中玻璃，9.前腔室，10.后腔室，11.卡扣，12.安装槽，13.腔孔，14.减振垫块，15.排风通道，16.进风通道，17.防护条。

具体实施方式