[实用新型]拆轴工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具，具体是涉及一种适用于拆卸龙门吊机中吊排吊轴的工装。

背景技术

龙门吊机在使用过程中，由于吊装条件的不同和维修的需要，经常会将吊排拆卸换成联排或将吊排拆卸维修。对吊排进行拆轴时，通常的做法是通过吊排吊轴自身的吊轴把手，借助一些临时辅助性工具进行牵拉、旋转、甚至敲打，这种拆卸方法是比较费力的，效率极其低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于，提供一种结构简单、操作方便、拆轴效率高的拆轴工装。

本实用新型通过以下技术方案实现该目的：

一种拆轴工装，包括拉杆、拉杆安装座、轴连接装置、以及转动扳手；所述拉杆安装座上开设有螺纹通孔，所述拉杆上设有与拉杆安装座的螺纹通孔配合的螺纹；所述轴连接装置固定于轴一端时，拉杆一端卡嵌于轴与轴连接装置围成的空间内；所述转动扳手安装于拉杆的另一端，且可带动拉杆以拉杆的轴线旋转。

优选的，所述拉杆中与轴连接装置连接的一端的外周开设有环形卡槽；所述轴连接装置包括卡环，以及与卡环刚性固定的连接环，所述卡环由两半卡环刚性固定而成，卡环的内周卡嵌于环形卡槽内；所述轴连接装置固定于轴一端时，连接环与轴刚性固定。

优选的，所述转动扳手上设有非圆形的安装孔，所述拉杆上设有与该安装孔配合的凸台。更优的，所述安装孔为正方形孔。

优选的，所述拆轴工装还包括与拉杆安装座刚性连接的固定件；所述拆轴工装拆卸轴时，固定件还与轴座刚性相连。

与现有技术相比，本实用新型拆轴工装的有益效果如下：

1）结构简单、安全可靠、操作方便。

2）所述拆轴工装安装于吊机吊排上时，既不影响吊机吊排使用过程中的技术要求，又可提高吊机吊排拆轴的效率。

附图说明

图1为本实用新型拆轴工装其中一个实施例的结构示意图。

图2为图1中转动扳手的A向视图。

图3为图1中拆轴工装安装于吊机吊排上的示意图。

附图标记说明：1-轴，2-拉杆，3-拉杆安装座，4-轴连接装置，5-转动扳手，6-挡板，7-环形卡槽，8-卡环，9-连接环，10-正方形孔，11-凸台，12-固定件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1所示为本实用新型拆轴工装其中一个实施例。

参见图1，所述拆轴工装包括拉杆2、拉杆安装座3、轴连接装置4、以及转动扳手5。所述拉杆安装座3上开设有螺纹通孔，所述拉杆2上设有与拉杆安装座3的螺纹通孔配合的螺纹。参见图3，所述轴连接装置4固定于轴1一端时，拉杆2一端卡嵌于轴1与轴连接装置4围成的空间内。所述转动扳手5安装于拉杆2的另一端，且可带动拉杆2以拉杆2的轴线旋转。

具体的，所述拉杆安装座3为螺母。参见图3，所述拆轴工装安装于吊机吊排上时，螺母焊接于挡板6上，所述轴连接装置4焊接于轴1的一端，转动所述转动扳手5时，拉杆2沿其轴线向右移动，而拉杆2向右移动的过程中也拉动轴1移动，从而可实现将轴1从吊排中拆卸出来。

参见图1，拉杆2中与轴连接装置4连接的一端（即左端）的外周开设有环形卡槽7。所述轴连接装置4包括卡环8，以及与卡环8焊接固定的连接环9。所述卡环8由两半卡环焊接固定而成，卡环8的内周卡嵌于环形卡槽7内。参见图3，所述轴连接装置4固定于轴1一端时，连接环9与轴1焊接固定。

参见图3，所述转动扳手5上设有正方形孔10。参见图1，所述拉杆2上设有与该安装孔配合的凸台11，当然，该凸台11的横截面也为正方形，从而转动扳手5转动时，可带动拉杆2以拉杆2的轴线旋转。

参见图1，所述拆轴工装还包括与拉杆安装座3固定相连的固定件12。在本实施例中，所述固定件12为加强扁铁，所述固定件12的一端与拉杆安装座3焊接固定。参见图3，所述拆轴工装安装于吊机吊排上时，固定件12的另一端与吊排主梁焊接固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。