[实用新型]用于灌装的自动进液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种用于灌装的自动进液装置。

背景技术

现有液体灌装机上储液罐的进液控制是通过液位计检测罐内的液位高度，反馈给控制器采用开关量信号控制气动隔膜阀的开关进行的。由于气动隔膜阀的工作状态为全开或全关，液体由送液泵输送在封闭的管道中所形成的压力相当大，一旦气动隔膜阀全开时，液体将会与灌壁或液面发生冲击形成大量泡沫，从而加大了罐内液体的含氧量。如果含氧量超出一定指标值，液体将会容易被氧化，这样液体的澄明度合格品百分比就会降低。而过多的泡沫在一段时间内未破裂的话，被正在灌装的泵吸到泵里、并灌到瓶子里，就会直接影响到瓶体的实际装量。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种微量无级调节进液流量大小、防止进液产生泡沫的用于灌装的自动进液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于灌装的自动进液装置，包括控制单元以及依次相连的的配液罐、输液泵和储液罐，所述储液罐与灌装机上的灌装泵相连通，所述配液罐经输液泵、进液管路与储液罐连通，所述储液罐的下方设置有称重组件，所述储液罐的进液管路上设置有用于控制进液流量大小的开关组件，所述称重组件与开关组件均与控制单元相连；所述称重组件对储液罐的重量进行称重并将重量信号发送给控制单元，所述控制单元根据重量信号控制所述开关组件的开关大小。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述称重组件为电子称。

所述开关组件为比例阀。

所述控制单元为可编程控制器。

所述控制单元连接有一上位机。

所述储液罐上设置有用于恒定储液罐内压力以及减少储液罐内含氧量的充氮装置。

所述充氮装置包括安装在储液罐上的充氮组件、排气组件以及压力检测组件，所述充氮组件包括充氮管路以及安装在所述充氮管路上的充氮开关，所述排气组件包括排气管路以及安装在所述排气管路上的排气开关，所述压力检测组件、充氮开关和排气开关均与所述控制单元相连；所述压力检测件检测储液罐内的压力并将压力信号传递给控制单元，所述控制单元根据压力信号控制所述充氮开关和排气开关的通断。

所述充氮开关和排气开关均为气动阀门。

所述压力检测组件为压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的用于灌装的自动进液装置，在储液罐的底部安装有称重组件，通过对储液罐的重量进行称重并将称重信号传递给控制单元，控制单元根据称重信号，并采用PID控制自动运算并输出模拟信号控制安装在储液罐进液管上的开关组件进行微量调节，由于采用模拟量控制开关组件的大小，开关组件能够进行微量调节，其进液压力小，能够防止进入储液罐内的药液与灌壁及液面发生冲击而形成泡沫，降低灌内药液的含氧量，防止药液氧化及药液澄明度合格品百分比降低。

2、本实用新型的用于灌装的自动进液装置，在储液罐上安装有充氮装置，能够根据安装在储液罐上的压力检测组件检测的实时灌内压力。当灌内压力过小时，对储液罐内充入压缩的氮气，将储液罐内的氧气排走，同时维持灌内恒定的压力。

3、本实用新型的用于灌装的自动进液装置，其结构简单、成本低廉、提高了灌装稳定性和产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的框架结构示意图。

图中标号表示：1、配液罐；2、输液泵；3、储液罐；31、电子称；32、比例阀；301、进液管路；302、充氮管路；303、充氮开关；304、排气管路；305、排气开关；306、压力传感器；307、压缩空气管路；308、调压阀；309、电磁阀；310、出液管路；4、分液器；5、灌装泵；51、瓶；6、控制单元；7、上位机。

具体实施方式