[实用新型]一种防堵振筛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于不同粒度组成的物料分离的样品筛分装置，属于筛分设备技术领域。

技术背景

附图1所示的振筛机是现有技术中的小型物料筛分装置。这种振筛机采用不同孔径的筛子堆叠进行物料的筛分。由于每个筛子的大小有限，所以每次的筛分物料量有限，且只能进行间断的物料筛分工作，也就是说每次都要等物料完全筛分好后，把筛分好的物料取出后，才能进行下一次筛分，筛分工作不能连续进行。这样筛分好的不同粒径的物料的取出工作和物料的再次装入工作消耗了大量的时间，降低了物料筛分工作的效率。而且由于筛好的物料不能及时的取出，容易对筛子形成堵塞，延长了筛分时间，同样也降低了筛分效率。因此需要一种改进的技术方案解决以上问题。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种防堵振筛机，包括振动装置、筛分网、振动框、物料收集台，振动装置与振动框相连接，至少二层筛分网安装在振动框内，物料收集台安装在振动框内，物料收集台位于上、下二层筛分网之间，筛分网沿水平方向向一侧倾斜，物料收集台沿水平方向向另一侧倾斜，物料收集台的尾端设置有漏口，物料收集台的四周设置有挡板，筛分网尾端设有出料口，筛分网除出料口一侧外其余三侧设置有挡板，振动框的顶端为进料口。

优选地：振动装置为振动台，振动框安装在振动台上。

优选地：筛分网从上往下网格越来越密。

优选地：最上面一层筛分网的上方设置有物料收集台。

优选地：振动框除出料口和进料口处外，其余部分全部密封。

优选地：还包括物料出口台，物料出口台安装在振动框外侧并与筛分网的尾端相连接。

优选地：还包括物料收集袋，物料收集袋与物料出口台相连接。

有益效果：通过倾斜筛分网、倾斜物料收集台和不同粒径物料出口的设置，可以实现不间断筛分物料。并且相对于传统振筛机，减轻了物料对筛分网的堵塞，提高了筛分工作效率。

附图说明

图1为现有技术中砂土筛分装置的示意图。

图2 为本实用新型装置的示意图。

附图标记名称如下：

1、振动台；2、筛分网；3、物料收集台；4、物料出口台。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图2所示，本实用新型提供了一种防堵振筛机。至少有二层筛分网2安装在振动框内，在实施例中振动框中安装有五层筛分网2。筛分网2从上往下网格越来越密，也就是说越是下层的筛分网2网格越密。筛分网2的层数越多就越有利于把各种不同粒径的物料相互分开。通过使振动装置与振动框相连接，使物料在筛分网2上振动，达到分离不同粒径的物料的目的。振动装置可以与振动框的任何可以想到的地方相连接，只要达到使振动框振动的目的就可以了。在本实施例中，振动装置为振动台1，振动框安装在振动台1上。筛分网2沿水平方向向一侧倾斜，也就是说筛分网2的左侧低、右侧高，其目的在于使物料在受到振动时向尾端（左侧）移动，并使较大粒径的物料（粒径大于网格直径的物料）迅速的滚向低的一侧，降低了筛分网2网格被堵的可能性，提高了筛分的效率。物料收集台3安装在振动框内，物料收集台3位于上、下二层筛分网2之间，物料收集台3沿水平方向向另一侧倾斜，物料收集台3的尾端（右侧）设置有漏口。物料收集台3的作用在于收集从上一层筛分网2的网格中掉下来的较小粒径的物料。物料收集台3沿水平方向向另一侧倾斜，也就是说左侧高、右侧底，与筛分网2的倾斜方向相反，落在物料收集台3上的物料在振动及重力的作用下向尾端移动，并均匀的从漏口处掉落在下一层筛分网2的右端。在现有技术中，从上一层筛分网2网格中落下的物料只能在落点附近的网格上振动，在本方案中从上一层筛分网2网格中落下的物料是从下一层筛分网2的最右端滚向最左端，在物料较多的情况下，本方案具有更高的筛分效率。物料收集台3的四周设置有挡板，其目的在于使物料收集台3上的物料保持在物料收集台3上。筛分网2尾端设有出料口，筛分网2除出料口一侧外其余三侧设置有挡板，其目的在于使筛分网2上的物料保持在筛分网2上。最上面一层筛分网2的上方设置有物料收集台3，也是使物料均匀的进入筛分网2。振动框的顶端为进料口。更进一步的是，振动框除出料口和进料口处设为开口外，其余部分全部密封，这是为了避免振动时粉尘往外飞。物料出口台4与筛分网2的尾端相连接，物料出口台4安装在振动框外侧，物料收集袋与物料出口台4相连接，物料收集袋收集从筛分网2滚落下来的物料。本装置可以连续作业，生产效率高，不易堵塞网格。