[实用新型]一种发泡水泥充填式混凝土复合保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能型墙体砌筑材料，具体地说涉及一种充填式混凝土复合保温砌块。

背景技术

随着我国建筑节能工作的全面推进和不断深化，对不同形式保温体系提出了迫切需求，结构功能一体化成为结构体系发展和应用的重要方向。结构与节能一体化，不仅丰富了建筑结构体系，也能较好地解决保温体系与建筑同寿命问题，推动了我国墙体材料革新和建筑节能工作。

混凝土小型砌块生产过程不仅节能、节土、利废，有利于环境保护，而且施工强度低、速度快、综合造价经济，属于我国鼓励发展类新型墙体材料。但是，混凝土小型砌块热工性能较差，其保温隔热性能尚不如同规格的粘土实心砖，难以满足建筑节能要求。随着我国建筑节能要求的不断提高，在充分利用混凝土小型砌块技术优势的同时，应设法改善和提高其热工性能，即发展保温型混凝土小型砌块，在不采用墙体内外保温技术条件下，混凝土小型砌块砌体热工性能满足我国节能建筑标准要求，从而提高混凝土小型砌块的市场竞争力，满足我国墙体材料革新与建筑节能的最新要求。

发泡水泥是采取化学发泡原理制备的新型无机保温材料，具有质轻、保温隔热性能好、比强度高、节能利废、不燃等性能。与采用物理发泡原理制备的泡沫水泥相比，具有早强、高强、耐久性好、成本低、尺寸稳定性好等特点，更适合用于制备混凝土制品。与目前广泛使用的有机类保温材料相比，具有不燃、耐久、成本低、应用方便等特点。

提高混凝土小型砌块热工性能的技术措施包括优化混凝土组成和砌块孔结构、在砌块孔洞中填充保温材料、采用组合结构复合保温材料等，或组合使用几种技术措施。保温型混凝土小型砌块种类较多，其中充填式混凝土小型砌块在我国夏热冬暖(冷)和部分寒冷地区应用较为广泛。现有的充填式混凝土小型砌块主要存在以下缺点：(1) 采用XPS、EPS、发泡聚氨酯等有机保温材料作为充填保温材料，显著降低了混凝土小型砌块的燃烧等级，由A级降为B1或B2，甚至B3；(2) 采用泡沫混凝土、砂浆等材料制备带空腔的混凝土高强度外壳，该外壳吸水率高、耐水性差，尤其是尺寸稳定性差，极易出现开裂等病害；(3) 采用物理发泡原理制备的泡沫混凝土(水泥)作为充填保温材料，易出现填充浆体泌水沉降、硬化后干表观密度高、保温性能较差、表面出现凹陷等问题；(4) 现有填充用保温材料成本较高。因此如何优化砌块结构，采用经济适用的无机保温材料，并实现工业化、自动化生产是保温型混凝土小型砌块发展急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用于墙体自保温的发泡水泥充填式混凝土复合保温砌块；该砌块具有热工性能优良、不燃、耐久性好、质量和性能稳定、经济适用等特点。同时能充分利用建筑垃圾、粉煤灰等固体废弃物，节约水泥，发挥节能减排、保护环境的作用，符合发展循环经济、低碳经济和社会可持续发展战略需要。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

包括带空腔的混凝土基体1，所述混凝土基体1为长方体或正方体，所述混凝土基体1具有顶面、底面、前端面、后端面和两个侧面；所述混凝土基体1的至少一个外表面的内侧设有至少一个贯穿所述混凝土基体的空气间层3，在所述混凝土基体1内还设有至少一个截面面积大于所述空气间层3之截面面积的空腔4；在所述空腔4中设有发泡水泥填充体2。

所述空腔4为从垂直于水平面的方向贯通所述混凝土基体1的贯通结构，或为凹槽结构、且所述凹槽的槽口设于所述顶面。

在所述前端面、后端面和/或两个侧面上分别设有至少一条灰槽6。

所述空气间层3垂直于水平面方向，为盲孔结构或通孔结构。

在所述空腔4的内表面设有至少一条凸肋5。

在所述凸肋5上设有至少一个凸起形或凹入形断痕，用于增强所述发泡水泥填充体2与空腔4的结合整体性。

在所述空腔4的内表面设有至少一对凸肋5，所述一对凸肋中的一个凸肋设于朝向所述前端面方向，另一个凸肋设于朝向所述后端面方向。

所述至少一对凸肋5中包括处于所述混凝土基体1中间位置的主凸肋和均布与主凸肋两侧的辅助凸肋。

本实用新型采用上述技术方案后，主要有以下特点：

 1） 本实用新型为墙体自保温用混凝土复合保温砌块，解决了混凝土小型砌块热工性能差的问题，是一种结构功能一体化的新型墙体砌筑材料。

2） 本实用新型采用混凝土、应用振动加压成型工艺制备带空腔的混凝土基体，作为发泡水泥充填式混凝土复合保温砌块承重主体，尺寸稳定性好，强度高，解决了采用泡沫混凝土、砂浆等所制基材吸水率高、耐水性差和易开裂等弊病。