[实用新型]牙轮钻头、牙轮钻具和旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种牙轮钻头、牙轮钻具和旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，其原理是靠动力头驱动钻杆，实现钻具回转切削岩土，然后提升至孔外卸土，经周期性循环作业直至成孔。旋挖钻机不仅适于砂土、粘性土、粉质土等土层的施工，还适用于岩层的施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。旋挖钻机作为一种高效、先进的成孔设备，在高铁、桥梁等大口径施工钻孔时，其优势较为突出。

钻具是旋挖钻机的重要部件之一，其用于接受来自旋挖钻机传动装置传递的压力和扭矩，从而实现自身的旋转和进给，并以此方式来掘进切削岩土。钻具根据钻头形式的不同可分为多种，其中，牙轮钻具特别适用于钻进强度极高的微风化、未风化基岩和高强度混凝土。

现有的牙轮钻具通常包括钻筒和牙轮钻头，牙轮钻头包括设置有颈轴的牙掌，以及牙轮部，牙轮部沿牙掌的末端轴向可转动的连接于牙掌的末端，牙掌的头端焊接于钻筒底端，或与钻筒体螺纹连接。现有的牙轮钻具的缺陷在于：对于牙轮与钻筒焊接的牙轮钻具，一旦牙轮发生损坏，则需将损坏的牙轮钻头切割后重新焊接新的牙轮钻头，操作繁琐，也不利于节约设备成本；对于牙轮与钻筒螺纹连接的牙轮钻具，由于旋挖钻具要求既可以正时针旋转，也可以逆时针旋转，此种钻具在使用时，锥螺纹部分会在一种旋转方向上发生倒扣，使得钻头与钻筒相分离，此时又需要将钻具提起后重新安装，降低施工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种有利于节约成本且钻头与钻筒不易脱离的牙轮钻头、牙轮钻具和旋挖钻机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一方面，本实用新型提供了一种牙轮钻头，包括：牙轮和牙掌；所述牙掌包括设置于头端的连接平台和设置于尾端的颈轴；所述连接平台上设置有第一连接孔和凸台所述牙轮沿所述颈轴的轴线可转动的连接于所述颈轴。

进一步地，所述第一连接孔的个数至少为两个。

进一步地，所述第一连接孔为螺纹孔或销孔。

进一步地，所述凸台为柱体凸台、锥体凸台或阶梯凸台。

进一步地，所述牙掌与所述颈轴形成轴承副，且所述牙掌与所述颈轴之间设置有旋转密封件。

进一步地，所述牙轮表面设置有耐磨层。

本实用新型还提供一种牙轮钻具，包括：钻筒，以及与所述钻筒底端可拆卸连接的牙轮钻头，所述牙轮钻头为权利要求至任意一项所述的牙轮钻头；所述钻筒的底端设置有与所述牙轮钻头的凸台相适配的键槽，以及与所述第一连接孔相对应的第二连接孔。

进一步地，所述牙轮钻头的个数为多个，沿所述钻筒的底端周向均匀设置。

进一步地，还包括：设置于所述钻筒顶部的连接方。

本实用新型还提供一种旋挖钻机，其特征在于，设置有上述任意一项所述的牙轮钻具。

本实用新型提供的牙轮钻头的牙掌的头端设置有用于与钻筒可拆卸连接的连接平台，安装时，将连接平台的凸台插入钻筒的键槽内，凸台即可承受在转动中所产生的弯矩，然后将紧固件设置于连接平台的第一连接孔以及钻筒相应的连接孔，便可把牙轮钻头固定在钻筒上。旋挖钻机工作时，将扭矩和压力传给筒体，进而通过键槽和凸台的配合驱动牙轮钻头切削岩石。本实用新型提供的牙轮钻头具有以下优点：

（1）可与钻筒可拆卸连接，当牙轮钻头损坏后便可将其从钻筒拆卸后更换即可，有利于降低设备成本；

（2）通过拆装设置于第一连接孔内的紧固件，即可更换牙轮钻头，拆装方便；

（3）双向工作时均不易与钻筒相分离，提高工作的可靠性，有利于提高施工效率；

（4）通过凸台与钻筒键槽的配合驱动牙轮钻头切削岩石，可避免紧固件受到剪切力，连接稳定性得到提升。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的牙轮钻头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的牙轮钻头的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的牙轮钻具的立体示意图；

图4为本实用新型实施例提供的牙轮钻具的钻筒底端的结构示意图。

附图标记说明：

1   牙轮        2   牙掌

21  连接平台    211 第一连接孔