[实用新型]汽车内饰件用推刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车内饰件用推刀，特别涉及一种用于修剪注塑制品上残余浇口废料的汽车内饰件用推刀。

背景技术

注塑制品在注塑成型后，其表面在与注塑模具的浇口位置相对应处会留下浇口废料，对于外形质量要求高或使用精度要求高的注塑制品如汽车内饰件来说，需要将该浇口废料完全切除，避免影响注塑制品的后续使用。但随着科技的发展，注塑制品的形状也越来越复杂，其浇口废料的位置也会出现在夹缝、凹槽等隐蔽处，传统的切除刀具功能单一，要想彻底清除上述浇口废料，需要使用多个刀具，操作繁琐，效率低；甚至由于浇口废料的位置过于隐蔽，形状为支杆型的刀具无法深入隐蔽处将浇口废料彻底去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可提高卷状薄膜存储质量的存储箱。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

汽车内饰件用推刀，其特征在于，包括刀具和刀架；所述刀具可拆卸地安装在所述刀架上；所述刀具包括条形刀身；所述刀身包括第一端部和第二端部；所述第一端部设有刀刃；所述第二端部与所述刀架连接。

优选地是，所述刀刃与所述刀身呈30～180°夹角地设置。

优选地是，所述刀刃与所述刀身平行地设置。

优选地是，所述刀刃与所述刀身垂直地设置。

优选地是，所述第二端部设有螺纹；所述刀架设有与所述螺纹相适应的螺纹孔；所述第二端部旋入所述螺纹孔地设置。

优选地是，所述第二端部设有凸块；所述刀架设有与所述凸块相适应的凹槽；所述凸块插入所述凹槽内地设置。

优选地是，所述凸块与所述凹槽过盈配合。

优选地是，所述刀架为握柄；所述握柄形状与人手握形相适应。

优选地是，所述刀架的表面设有防滑垫。

本实用新型提供的汽车内饰件用推刀，其刀具与刀架可拆卸连接，一个刀架可配套多个不同规格的刀具，可根据不同浇口废料的实际位置情况更换相配套的刀具，增强了汽车内饰件用推刀的功能性，简化了工序，提高了工作效率。刀刃与刀身呈多角度设置，较传统的支杆式刀具，适应性更强，实现对隐蔽处浇口废料的切除。刀架形状与人手握形相适应，操作人员使用汽车内饰件用推刀时更加舒适方便，间接提高了工作效率和切除精度。操作人员在实际生产过程中，手掌易有机油或汗液，为避免在使用汽车内饰件用推刀时发生打滑现象划伤注塑制品，在刀架与手掌接触处设置防滑垫，提高了浇口废料切除精度，提高成品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构主视图；

图2为本实用新型实施例1中刀具的结构主视图；

图3为本实用新型实施例1中刀架的结构俯视图；

图4为图3的剖视图A-A；

图5为本实用新型实施例2的结构主视图；

图6为本实用新型实施例2中刀具的结构主视图；

图7为本实用新型实施例2中刀架的结构俯视图；

图8为图7的剖视图B-B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例1

如图1-4所示，汽车内饰件用推刀包括刀具1和刀架2，刀具1可拆卸连接在刀架2上。刀具1包括条形刀身14，刀身14包括第一端部11和第二端部12。第二端部12设有螺纹13，刀架2设有与螺纹13相适应的螺纹孔21，螺纹13与螺纹孔21相配合将刀具1连接在刀架2上。第一端部11设有刀刃15，刀刃15与刀身14相平行地设置。刀架2为握柄，其形状与人手握形相适应。刀架2与手掌接触处设有防滑垫22。

实施例2

如图5-8所示，汽车内饰件用推刀包括刀具3和刀架4，刀具3可拆卸连接在刀架4上。刀具3包括刀身34，刀身34包括第一端部31和第二端部32。第二端部32设有凸块33，刀架4设有与凸块33相适应的凹槽41，凸块33与凹槽41过盈配合将刀具3连接在刀架4上。第一端部31设有刀刃35，刀刃35与刀身34相垂直地设置。刀架4为握柄，其形状与人手握形相适应。刀架4与手掌接触处设有防滑垫42。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。